ວັດສະດຸສະແຕນເລດປົກກະຕິແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຖືກຂົນສົ່ງຫຼັກ, ມັນແມ່ນສະຖານທີ່ທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງບັນຫາ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນຫົວຂໍ້ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດເຫລັກສະແຕນເລດ. ສະນັ້ນວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຮອຍເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນ flange ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລວດໄວ?

flange ທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຫລັກສະແຕນເລດ 304. flanges ເຮັດດ້ວຍອຸປະກອນການນີ້ຈະຖືກ corroded ຢູ່ທີ່ 20 ℃ແລະໃນອາຊິດ nitric 10% ໃນອັດຕາຕໍ່າກວ່າ 0.1 ມມຕໍ່ປີ; ໃນ 10% ຕົ້ມອາຊິດອາຊີຕິກ, ອັດຕາການກັດສົມບັດແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1 ມມຕໍ່ປີ; ອັດຕາການລະເມີດຕໍ່າກວ່າ 0.1 ມມຕໍ່ປີໃນ 50% ຂອງອາຊິດ citric; 20% ຂອງ potassium hydroxide ແມ່ນ corroded ໃນອັດຕາທີ່ຕໍ່າກວ່າ 0.1 ມມຕໍ່ປີ. ໃນເວລາ 60 ℃, ອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງອາຊິດ phosphoric 80% ແມ່ນຍັງຫນ້ອຍກ່ວາ 0.1 ມມຕໍ່ປີ. ແຕ່ວ່າໃນເວລາ 50 ℃, ອັດຕາການກັດກ່ອນ 2% ຂອງອາຊິດຊູນຟູຣິກແມ່ນ 0.016 ມມຕໍ່ປີ. ເພາະສະນັ້ນ, ທໍ່ສະແຕນເລດເປັນເສັ້ນໂດຍສາຍເຫຼັກທີ່ມີສະແຕນເລດທີ່ມີເຫລັກສະແຕນເລດ. ໂລກສະແຕນເລດແມ່ນມັກຈະຖືກຜະລິດຢູ່ໃນສະຫນາມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງຈະຕົກຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງອຸປະກອນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖອດອອກໄດ້ດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂນ້ໍາຫລືເປັນດ່າງ. ແຕ່ສໍາລັບການຕິດຝຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫລືອາຍເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີບັນຫາຂອງການເລື່ອນທາດເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກຝັງໄວ້. ຢູ່ດ້ານໃດກໍ່ຕາມ, ທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຈະ rust ແລະ flanges ເຫຼັກສະແຕນເລດ corrode. ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ. ດອກໄຟທີ່ເລື່ອນໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດຖອດອອກໄດ້ພ້ອມກັບຂີ້ຝຸ່ນ. ຄວາມຫນຽວແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາດເຫຼັກທີ່ຝັງໄວ້.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຂອງຮອຍເປື້ອນທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງເຫຼັກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນອ່ອນແອ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມແລະຮັກສາໄວ້ເປັນຢ່າງດີ.