ການປຸງແຕ່ງຂອງ flange ສະແຕນເລດຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1, ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງ: ສະແຕນເລດ flange ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຖ້າຫາກວ່າມັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການປະຕິບັດການ grinding ກົນຈັກຄູ່ມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຖິງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຜົນອອກມາໃນຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຈະມີຜົນກະທົບຮູບລັກສະນະ;
2, polishing ແລະການຂັດ passivation ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ: ການປິ່ນປົວ passivation pickling ຫຼັງຈາກ grinding ຄູ່ມືແລະການຂັດ, ສໍາລັບພື້ນທີ່ workpiece ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະບັນລຸຜົນກະທົບການປິ່ນປົວເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບພື້ນຜິວເອກະພາບທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນຍັງມີຂໍ້ເສຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຜູ້ຊາຍຊົ່ວໂມງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນເສີມແມ່ນສູງກວ່າ;
3, scratches ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ: passivation pickling ໂດຍລວມ, ໃນທີ່ປະທັບຂອງຂະຫນາດກາງ corrosive ຈະເກີດຂຶ້ນ corrosion ສານເຄມີຫຼື electrochemical corrosion ແລະ rust, ຍັງບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້ເນື່ອງຈາກຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ splash ແລະຍຶດຕິດກັບດ້ານຂອງເຫຼັກກາກບອນສະແຕນເລດ, splash. ແລະ impurities ອື່ນໆ;

ດັ່ງນັ້ນວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງສະແຕນເລດ flange?
1, ເລືອກ blanking, ຫຼັງຈາກສໍາເລັດ, ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, workpiece ສະແຕນເລດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການປະມວນຜົນເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ;
2, ງໍກັບຂະຫນາດທໍາອິດ, ອີງຕາມການແຕ້ມຮູບສະແຕນເລດ 304 seamless ຄວາມຫນາອຸປະກອນການທໍ່ເຫຼັກເພື່ອກໍານົດການງໍດ້ວຍ knives ແລະ trough ມີດ, ຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີເຄື່ອງມືຕັດ collision ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຮູບແບບການເລືອກ (ໃນດຽວກັນ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ, ອາດ​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ແບບ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຂອງ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ເທິງ), ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂອງ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ຕ​່​ໍ​າ​ກໍາ​ນົດ​ຕາມ​ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ plank ໄດ້.
3, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມຫນັກແຫນ້ນ, ຢູ່ໃນຈຸດ convex ຂອງ workpiece ການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕໍາຢູ່ທາງຫນ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າແລະແຜ່ນການຕິດຕໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະຈຸດກັບຄວາມຮ້ອນ, ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໃນເວລາດຽວກັນ. ເວລາ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປັບເວລາ preloading, ເວລາຖື, ການຮັກສາເວລາແລະເວລາພັກຜ່ອນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ workpiece ສາມາດຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຫນ້ນ.