ການປອມແປງໃນຂະບວນການ forging, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະມານ annealing, normalizing, quenching ແລະ tempering ສີ່ຂະບວນການພື້ນຖານ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂລຫະຂອງ "ສີ່ໄຟ".

ຫນຶ່ງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂລຫະຂອງໄຟ - annealing:
1, annealing ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມ, ອີງຕາມການວັດສະດຸແລະຂະຫນາດ workpiece ທີ່ໃຊ້ເວລາຖືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າ, ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງການຈັດຕັ້ງພາຍໃນຂອງໂລຫະສາມາດບັນລຸຫຼືໃກ້ຊິດກັບສະພາບສົມດຸນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ. ການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີແລະການປະຕິບັດ, ຫຼືສໍາລັບການ quenching ຕື່ມອີກສໍາລັບການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອ.
2​, ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ annealing​:

① ເພື່ອປັບປຸງຫຼືກໍາຈັດເຫຼັກກ້າໃນຂະບວນການຫລໍ່, forging, ມ້ວນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງອົງການຈັດຕັ້ງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຕົກຄ້າງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece, cracking.

② ເຮັດ​ໃຫ້​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ workpiece ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັດ​.

③ ປັບປຸງເມັດພືດແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ workpiece. (4) ການກະກຽມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ (quenching, tempering).
ສອງ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂລຫະຂອງໄຟທີສອງ - normalizing:
1, normalizing ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກ cooling ໃນອາກາດ, ຜົນກະທົບຂອງ normalizing ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບ annealing, ແຕ່ໂຄງສ້າງແມ່ນລະອຽດກວ່າ, ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ບາງຄັ້ງຍັງໃຊ້ສໍາລັບບາງພາກສ່ວນ. ມີຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ.
2​, ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ​ປົກ​ກະ​ຕິ​:
①​ມັນ​ສາ​ມາດ​ລົບ​ລ້າງ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ເມັດ​ພືດ​ຫຍາບ superheated ແລະ​ໂຄງ​ສ້າງ widnells ຂອງ​ການ​ຫລໍ່​, forging ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ແລະ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ banded ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ມ້ວນ​; ການປັບປຸງເມັດພືດ; ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນ quenching.
②​ມັນ​ສາ​ມາດ​ລົບ​ລ້າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຂອງ​ເຄືອ​ຂ່າຍ cementite​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ pearlite ໄດ້​, ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​, ແຕ່​ຍັງ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ spheroidizing annealing​.
③ຊີມັງຟຣີຢູ່ຂອບເຂດເມັດພືດສາມາດຖືກລົບລ້າງເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການແຕ້ມເລິກ.
ສາມ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂລຫະຂອງໄຟທີສາມ - quenching:
1, quenching ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ໃນນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນຫຼືເກືອອະນົງຄະທາດອື່ນໆ, ການແກ້ໄຂນ້ໍາອິນຊີແລະ quenching ອື່ນໆຄວາມເຢັນຂະຫນາດກາງຢ່າງໄວວາ. ຫຼັງຈາກ quenching, ເຫຼັກກາຍເປັນແຂງ, ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນກາຍເປັນ brittle.
2. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ quenching​:
①ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸໂລຫະຫຼືພາກສ່ວນ. ຕົວຢ່າງ: ປັບປຸງຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ເມີ, ແລະອື່ນໆ, ປັບປຸງການຈໍາກັດ elastic ຂອງພາກຮຽນ spring, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສົມບູນແບບຂອງພາກສ່ວນ shaft, ແລະອື່ນໆ.
②​, ປັບ​ປຸງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫຼື​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທາງ​ເຄ​ມີ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ພິ​ເສດ​ບາງ​. ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງສະແຕນເລດ, ເພີ່ມການສະກົດຈິດຖາວອນຂອງເຫຼັກແມ່ເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.
ສີ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂລຫະຂອງໄຟສີ່ - tempering:
1, tempering ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມ brittleness ຂອງເຫຼັກກ້າ, quench ຂອງເຫຼັກກ້າຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂ້າງເທິງອຸນຫະພູມຫ້ອງແລະຕ່ໍາກວ່າ 710 ℃ເປັນເວລາດົນນານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ tempering.
2​, ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຂອງ​ການ tempering​:
①, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຫຼຸດຜ່ອນ brittleness, ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍແລະ brittleness ຂອງ quenching ພາກສ່ວນ, ເຊັ່ນ tempering ບໍ່ທັນເວລາມັກຈະຜະລິດ deformation ແລະແມ້ກະທັ້ງ cracking.
② ປັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ workpiece ໄດ້. ຫຼັງຈາກ quenching, workpiece ມີຄວາມແຂງສູງແລະ brittleness. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ workpiece ຕ່າງໆ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພາດສະຕິກແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍ tempering.
③, ສະຖຽນລະພາບຂະຫນາດ workpiece ໄດ້. ໂດຍ tempering, ໂຄງປະກອບການ metallographic ສາມາດສະຖຽນລະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການ deformation ຈະບໍ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດ.
④, ປັບປຸງການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມບາງ.