Hardenability ແລະ hardenability ແມ່ນດັດຊະນີການປະຕິບັດທີ່ມີລັກສະນະຄວາມສາມາດ quenching ຂອງການປອມແປງ, ແລະພວກເຂົາຍັງເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.ຄວາມທົນທານແມ່ນຄວາມແຂງສູງສຸດທີ່ ກປອມສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ.ປັດ​ໄຈ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ລະ​ດັບ​ການ​ແຂງ​ຂອງ​ປອມແມ່ນເນື້ອໃນຂອງຄາບອນປອມ, ຫຼືຫຼາຍກວ່າທີ່ຊັດເຈນເນື້ອໃນຄາບອນຂອງການແກ້ໄຂແຂງໃນ austenite ໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ລະດັບການແຂງຂອງເຫຼັກຈະສູງຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນເຫລໍກມີອິດທິພົນຫນ້ອຍຕໍ່ການແຂງຂອງເຫລໍກ, ແຕ່ພວກມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ.
ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນລັກສະນະທີ່ກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມເລິກແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດ. ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງເມື່ອເຫລໍກແຂງ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າ. ຄວາມງ່າຍຂອງການທີ່ austenite ສາມາດປ່ຽນເປັນ martensite ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກ quenched. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ supercooled austenite ໃນເຫຼັກກ້າ, ຫຼືອັດຕາຄວາມເຢັນ quenching ທີ່ສໍາຄັນໃນ.ເຫຼັກ forged.

ຫຼັງຈາກ quenching, ໂຄງປະກອບການ metallographic ແລະເສັ້ນໂຄ້ງກະຈາຍຄວາມແຂງແມ່ນສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນພາກຂ້າມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ເສັ້ນພາກແມ່ນ martensite ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຂດທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensite, ie, ໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະ quenching. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕົວເລກວ່າພາກພື້ນ martensite ຂອງແຖບເຫຼັກດ້ານຂວາແມ່ນເລິກກວ່າ, ສະນັ້ນການແຂງຕົວຂອງມັນດີກວ່າ, ຄວາມແຂງຂອງ martensite ຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ດ້ານຊ້າຍແມ່ນສູງກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ການແຂງຕົວແມ່ນດີກວ່າ. ອັດຕາການເຢັນຂອງສ່ວນ forging ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການ quenching. ຄວາມເຢັນຂອງຫນ້າດິນແມ່ນສູງສຸດ, ແລະຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ. ໃນຂະນະທີ່ສູນໄປຮອດສູນກາງ. ຖ້າຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງຫນ້າດິນແລະສູນກາງຂອງ forging ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຫຼັກ forging, ໂຄງສ້າງ martensite ສາມາດໄດ້ຮັບຕາມພາກສ່ວນທັງຫມົດຂອງ forging, ນັ້ນແມ່ນ, ເຫຼັກ forging ແມ່ນ quenched ຫມົດ. ພາກສ່ວນກາງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ, martensite ແມ່ນໄດ້ຮັບໃນດ້ານແລະເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensitic ແມ່ນໄດ້ຮັບໃນຫົວໃຈ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກ forging ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ quenched ຜ່ານ.
ໃນການຜະລິດ, ປະສິດທິພາບແຂງແຂງຂອງເຫຼັກກ້າການປອມແປງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງປະສິດທິພາບ, ນັ້ນແມ່ນ, ໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນໄດ້ວັດແທກເຖິງ 50% (ສ່ວນສ່ວນປະລິມານ) ຂອງ martensite. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະວັດແທກໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນເພື່ອຄວາມແຂງທີ່ກໍານົດໄວ້. ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນການແຂງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມເລິກ induction hardening (DS) ແລະຄວາມເລິກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ (DC) ແມ່ນການວັດແທກໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນກັບຄວາມແຂງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພະລັງງານພາກສ່ວນກົນຈັກຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ຂອງການປອມແປງມີ hardenability ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນຮູບ. ຄວາມແຂງສູງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນຕາມພາກສ່ວນຂ້າມແມ່ນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ, ແລະ quench penetration ຕ່ໍາ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ່ໍາຂອງຫົວໃຈ, toughness ແມ່ນຕ່ໍາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຫຼັງຈາກ tempered.ເຫຼັກ forgingsມີຄວາມແຂງຕົວສູງ, ໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນຈາກພື້ນຜິວໄປຫາພາຍໃນແມ່ນ Soxhlet ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ granular, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າມີ ferrite flaccid ຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງມັນ, ເຊິ່ງມີ bremsstrahlability ຕ່ໍາ.
(ຈາກ duan168.com)