Open Die ForgingsFabrikant an China

SCHMIDT SHAFT / STEP SHAFT / SPINDLE / AXLE SHAFT

D'Applikatiounsfelder vum Schmiedeschacht sinn
Schaftschmiede (mechanesch Komponenten) Schaftschmiede sinn zylindresch Objeten, déi an der Mëtt vum Lager oder an der Mëtt vum Rad oder an der Mëtt vum Gang getraff ginn, awer e puer sinn quadratesch. E Schaft ass e mechanesche Deel deen e rotativen Deel ënnerstëtzt an domat rotéiert fir Bewegung, Dréimoment oder Béiemomenter ze vermëttelen. Allgemeng ass et eng Metallstabeform, an all Segment kann en aneren Duerchmiesser hunn. D'Deeler vun der Maschinn, déi d'Schwéngbewegung maachen, sinn op der Schaft montéiert. Chinese Numm Schaft Schmieden Typ Aarsch, mandrel, fueren Aarsch Material benotzen 1, Kuelestoff Stol 35, 45, 50 an aner héich-Qualitéit Kuelestoff strukturell Stol wéinst sengen héich ëmfaassend mechanesch Eegeschaften, méi Uwendungen, vun deenen 45 Stol am meeschte benotzt gëtt. Fir seng mechanesch Eegeschaften ze verbesseren, soll d'Normaliséierung oder d'Quenching an d'Tempering duerchgefouert ginn. Fir strukturell shafts déi net wichteg sinn oder niddereg Kräften hunn, Kuelestoff strukturell Stol wéi Q235 an Q275 benotzt ginn. 2, Legierung Stahl Legierung Stahl huet méi héich mechanesch Eegeschaften, awer de Präis ass méi deier, meeschtens fir Wellen mat speziellen Ufuerderungen benotzt. Zum Beispill, Héich-Vitesse shafts mat Rutsch Lager, allgemeng benotzt niddereg-Kuelestoff Legierung strukturell Stol wéi 20Cr an 20CrMnTi, kann d'Verschleißbeständegkeet vun der Zäitschrëft verbesseren no carburizing an quenching; der Rotor Aarsch vun der turbo Generator Wierker ënner héich Temperatur, héich Vitesse a schwéier Laascht Konditiounen. Mat gudden héich Temperatur mechanesch Eegeschafte, Legierung strukturell Stol wéi 40CrNi an 38CrMoAlA sinn oft benotzt. D'Leer vum Schacht gëtt léiwer fir Schmieden, gefollegt vu ronnen Stahl; fir gréisser oder komplex Strukturen, Goss oder ductile Eisen kann considéréiert ginn. Zum Beispill, d'Fabrikatioun vun engem crankshaft an camshaft aus ductile Eisen huet d'Virdeeler vun niddregen Käschten, gutt Schwéngung Absorptioun, niddereg Empfindlechkeet fir Stress Konzentratioun, a gutt Kraaft. De mechanesche Modell vum Schaft ass de Strahl, dee meeschtens rotéiert ass, sou datt säi Stress normalerweis e symmetresche Zyklus ass. Méiglech Ausfallmodi enthalen Middegkeet Fraktur, Iwwerlaascht Fraktur, an exzessiv elastesch Deformatioun. E puer Deeler mat Hubs ginn normalerweis op der Schaft installéiert, sou datt déi meescht Wellen a Schrëttwelle mat enger grousser Bearbechtung gemaach ginn. Strukturell Klassifikatioun Strukturell Design De strukturellen Design vum Schaft ass e wichtege Schrëtt fir d'raisonnabel Form an d'allgemeng strukturell Dimensiounen vum Schaft ze bestëmmen. Et besteet aus der Aart, der Gréisst an der Positioun vum Deel op der Schaft montéiert, d'Art a Weis wéi den Deel fixéiert ass, d'Natur, d'Richtung, d'Gréisst an d'Verdeelung vun der Belaaschtung, d'Art an d'Gréisst vum Lager, d'Leer vum Schaft, de Fabrikatiouns- a Montageprozess, d'Installatioun an den Transport, d'Schaft D'Verformung an aner Faktoren si verbonnen. Den Designer kann no de spezifesche Ufuerderunge vum Schaft designen. Wann néideg, kënne verschidde Schemae verglach ginn fir dee beschten Design ze wielen.

Déi folgend sinn d'allgemeng Schaft Struktur Design Prinzipien

1. Spuert Material, reduzéieren Gewiicht, a benotzen gläich-Kraaft Form. Dimensional oder grouss Sektiounskoeffizient Querschnittform.

2, einfach ze präzis positionéieren, stabiliséieren, montéieren, demontéieren an d'Deeler op der Schaft ajustéieren.

3. Benotzt verschidde strukturell Moossnamen fir Stresskonzentratioun ze reduzéieren an d'Kraaft ze verbesseren.

4. Einfach ze fabrizéieren an d'Genauegkeet ze garantéieren.

Klassifikatioun vun shafts Gemeinsam shafts kann an crankshafts ënnerdeelt ginn, riichtaus shafts, flexibel shafts, zolidd shafts, huel shafts, steiwe shafts, a flexibel shafts (flexibel shafts) ofhängeg vun der strukturell Form vun der shafts.

De riichte Schaft ka weider opgedeelt ginn

1 Schaft, dee souwuel dem Béiemoment wéi och dem Dréimoment ënnerworf ass, an ass déi heefegst Schaft a Maschinnen, sou wéi Wellen a verschiddene Geschwindegkeetsreduktiounen.

2 Dorn, benotzt fir déi rotéierend Deeler ze ënnerstëtzen nëmmen fir de Béiemoment ze droen ouni Dréimoment ze iwwerdroen, e puer Dornrotatioun, sou wéi d'Achs vum Eisebunnsgefier, asw. .

3 Transmissioun Schaft, haaptsächlech benotzt Dréimoment ouni Béie Moment ze iwwerdroen, wéi laang optesch Achs am Kran Plënneren Mechanismus, fueren Aarsch vun Auto, etc.

D'Material vum Schaft ass haaptsächlech Kuelestol oder Legierungsstahl, an duktil Eisen oder Legierung Goss kann och benotzt ginn. D'Aarbechtskapazitéit vum Schaft hänkt allgemeng vun der Kraaft a Steifheit of, an d'Héichgeschwindegkeet hänkt vun der Schwéngungsstabilitéit of. Applikatioun Applikatioun Torsiounssteifheet D'Torsiounssteifheet vum Schaft gëtt berechent wéi de Betrag vun der Torsiounsdeformatioun vum Schaft während der Operatioun, gemooss wéi de Torsiounswinkel pro Meter Schaftlängt. D'Torsiounsverformung vum Schaft sollt d'Leeschtung an d'Aarbechtsgenauegkeet vun der Maschinn beaflossen. Zum Beispill, wann de Torsiounswénkel vun der Nockenwelle vum Verbrennungsmotor ze grouss ass, beaflosst et d'korrekt Ouverture a Schließzäit vum Ventil; den Torsiounswénkel vun der Transmissiounswell vum Gantry Crane Bewegungsmechanismus beaflosst d'Synchroniséierung vum Fuertrad; Eng grouss torsional stiffness ass néideg fir shafts datt Risiko vun torsional Schwéngung an shafts am Betribssystem sinn.

Technesch Ufuerderunge 1. Machining Richtegkeet

1) Dimensiounsgenauegkeet D'Dimensiounsgenauegkeet vun de Schaftdeeler bezitt sech haaptsächlech op den Duerchmiesser an d'Dimensiounsgenauegkeet vum Schaft an d'Dimensiounsgenauegkeet vun der Schaftlängt. No den Ufuerderunge vum Gebrauch ass d'Genauegkeet vum Haaptjournal Duerchmiesser normalerweis IT6-IT9, an d'Präzisiounsjournal ass och bis IT5. D'Schaftlängt gëtt normalerweis als nominell Gréisst uginn. Fir all Schrëtt Längt vun der gesträifte Schaft kann d'Toleranz no den Ufuerderunge vum Gebrauch ginn.

2) Geometresch Genauegkeet Schaftdeeler ginn allgemeng op de Lager vun zwee Zäitschrëften ënnerstëtzt. Dës zwee Zäitschrëften ginn Supportjournale genannt a sinn och d'Versammlungsreferenz fir de Schaft. Zousätzlech zu der Dimensiounsgenauegkeet ass d'geometresch Genauegkeet (Ronnheet, Zylindrizitéit) vum Stützjournal allgemeng erfuerderlech. Fir Zäitschrëften vun allgemeng Genauegkeet, soll d'Geometrie Feeler op den Duerchmiesser Toleranz limitéiert ginn. Wann d'Ufuerderunge héich sinn, sollen d'Toleranzwäerter erlaabt sinn op der Deel Zeechnung spezifizéiert.

3) Géigesäiteg Positiounsgenauegkeet D'Koaxialitéit tëscht de matenee Journalen (d'Journale vun de versammelten Drivememberen) an de Schaftdeeler relativ zu den Ënnerstëtzungsjournalen ass eng gemeinsam Fuerderung fir hir géigesäiteg Positiounsgenauegkeet. Allgemeng ass de Schaft mat normaler Präzisioun, déi passend Präzisioun mat Respekt fir de radial Auslaf vum Supportjournal ass allgemeng 0,01-0,03 mm, an den Héichpräzis Schaft ass 0,001-0,005 mm. Zousätzlech ass déi géigesäiteg Positiounsgenauegkeet och d'Koaxialitéit vun den bannenzegen a baussenzege zylindresche Flächen, d'Perpendicularitéit vun den axial positionéierten Endflächen an der axialer Linn, an dergläiche. 2, Uewerfläch roughness Laut der Präzisioun vun der Maschinn, d'Geschwindegkeet vun der Operatioun, d'Uewerfläch roughness Ufuerderunge vun der Schacht Deeler sinn och anescht. Am Allgemengen, ass d'Uewerfläch roughness Ra vun der ënnerstëtzen Journal 0,63-0,16 μm; d'Uewerflächenrauheet Ra vum passende Journal ass 2,5-0,63 μm.

D'Veraarbechtung Technologie 1, d'Auswiel vun de Material Schaft Deeler vun der Schaft Deeler, Haaptsächlech baséiert op der Kraaft, Steiffness, zouzedrécken Resistenz an Fabrikatioun Prozess vun der Aarsch, a striewen fir Wirtschaft.

Gemeinsam benotzt Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4

GESCHMIDT SHAFT
Grouss geschmied Schacht bis zu 30 T.. Schmieden Ring Toleranz typesch -0/+3mm bis zu +10mm ofhängeg vun Gréisst.
●All Metaller hunn d'Schmiedefäegkeeten fir geschmiedegt Ring aus de folgenden Legierungsarten ze produzéieren:
● Legierung Stol
●Kuelestoff
●Edelstahl

FORGED SHAFT KAPABILITETEN

Material

MAX DIAMETER

MAX Gewiicht

Kuelestoff, Legierung Stahl

1000 mm

20000 kg

Edelstol

800 mm

15000 kg

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als ISO registréiert zertifizéierte Schmiedehersteller, garantéiert datt d'Schmieden an / oder d'Bars homogen a Qualitéit sinn a fräi vun Anomalien, déi schiedlech sinn fir d'mechanesch Eegeschaften oder d'Maschinneigenschaften vum Material.

Fall:
Stol Grad BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 Alloy Steel Relevant Spezifikatioune an Äquivalenter

De Stol Grad 42CrMo4

Uwendungen
E puer typesch Uwendungsberäicher fir EN 1.4021
Pompel- a Ventildeeler, Schaft, Spindelen, Pistonstangen, Fittings, Rührer, Bolten, Nëss

EN 1.4021 Schmiedering, Edelstol Schmieden fir Schlaangring

Gréisst: φ840 x L4050mm

Schmieden (Hot Work) Praxis, Wärmebehandlungsprozedur

DIN 42CrMo4 Alloy Steel mechanesch Eegeschafte

Zousätzlech INFORMATIOUN
Ufroen en Zitat haut
ODER Uruff: 86-21-52859349