Ofkillung vunSchmiedenbezitt sech op Ofkillung vun der Finale Schmiedetemperatur op Raumtemperatur noSchmieden. Wann d'Ofkillungsmethod net richteg gewielt gëtt, gëtt d'Schmiedenkann duerch Rëss oder wäiss Flecken ofgerappt ginn, a Produktivitéit kann duerch d'Verlängerung vum Produktiounszyklus beaflosst ginn. Dofir,SchmiedenOfkillung ass och e wichtege Link anSchmiedenProduktioun. Forging intern Stress am Ofkillungsprozess: de Billet wäert intern Stress am Heizungsprozess produzéieren, an deSchmiedenwäert och intern Stress am Ofkillungsprozess verursaachen. Well déiSchmiedenam elastesche Staat mat niddereger Temperatur an der spéider Ofkillungsperiod sinn, ass de Risiko fir intern Belaaschtung ze killen méi grouss wéi dee vun der Heizung vum internen Stress. No de verschiddenen Ursaachen vum internen Stress wärend der Ofkillung ginn et Temperaturstress, Tissuestress a Reschtstress.

1. Temperatur Stress am fréie Stadium vunSchmiedenOfkillung, Uewerfläch ofkillt séier, grouss Volumen Schrumpfung; D'Ofkillung vum Kär ass lues an de Volume schrumpft. Wéi d'Schrumpfung vun der Uewerfläch vum Häerz behënnert gëtt, gëtt den Temperaturstress am Schmiede generéiert, d'Uewerfläch ass Spannstress, an d'Häerz ass Kompressiounsstress. Wann deSchmiedenMaterial ass mëll Stahl mat kleng Resistenz an einfach Deformatioun, mat weider Ofkillung, gëtt de Spannspannung, deen op der Uewerfläch am fréie Stadium vun der Ofkillung generéiert gëtt, graduell op Null reduzéiert duerch Verformungsrelaxatioun. An der spéider Etapp vum Ofkillung ass d'Uewerflächentemperatur ganz niddereg, an de Volumenschrumpfung stoppt, während de Kärvolumenschrumpfung vun der Uewerflächeschicht limitéiert ass. Als Resultat ännert sech d'Temperaturstresssymbol, d'Uewerflächeschicht gëtt Kompressiounsstress, an de Kär gëtt Spannspannung. Wann schwéier Stol forgings Material fir Resistenz zu grouss Deformatiounen, am Ufank vun der Ofkillung Uewerfläch vun der tensile Stress kann net relax, spéit ass Ofkillung, de Volume verrëngeren vun obwuel de Kär op der Uewerfläch Drock Stress befestegt, mä kann och d'Uewerfläch maachen fréi produzéiert tensile Stress reduzéiert, a wäert keng Ännerungen am Temperatur Stress vun Symboler Ursaach, der Uewerfläch ass nach de tensile Stress, d'Häerz ass nach de compressive Stress. Dofir kënne mëll Stahlschmieden intern Rëss schéngen beim Ofkillen, an haart Stahlschmieden sinn einfach extern Rëss beim Ofkillen ze produzéieren.

2. Organisatoresch StressSchmiedenam Ofkillungsprozess, wéi d'Phastransformatioun, zousätzlech zu der Temperaturstress ze verursaachen, wäert och organisatoresch Stress produzéieren, ass och wéinst der Verännerung vun der spezifescher Kapazitéit vun der Organisatioun virun an no der Phastransformatioun, an d'Resultat vun enger anerer Phastransformatioun. Zäit am Schmiedësch. Wéi Schmieden am Ofkillungsprozess vun der Martensittransformatioun, mat der Temperatur vun de Schmieden reduzéiert, d'Uewerfläch vun der Martensittransformatioun, wéinst der Martensitspezifesch Kapazitéit ass méi grouss wéi d'spezifesch Kapazitéit vum Austenit, dann ass den organisatoresche Stress, deen duerch d'Uewerfläch verursaacht gëtt, kompressiv. Stress, d'Häerz ass Spannstress. Awer zu dëser Zäit ass d'Kärtemperatur relativ héich, an engem gudde Plastikaustenit-Staat, duerch lokal plastesch Verformung, gëtt de uewe genannte Stress séier entspaant. Dunn ass de Schmiede weider ofkillt, martensitesch Transformatioun ass am Häerz geschitt, dann ass den organisatoresche Stress, d'Häerz ass Kompressiounsstress, d'Uewerflächeschicht ass Spannstress. De Stress klëmmt bis d'Martensittransformatioun fäerdeg ass. Well de spezifesche Volume vun alle Phasen am Stol méi grouss ass wéi dee vum Austenit, huet de Mikrostrukturstress, deen duerch aner Mikrostrukturverännerungen während der Ofkillung vum Schmiede produzéiert gëtt, och dat uewe genannte Gesetz.
3. Reschtoffall StressSchmiedenam Schmiedeprozess, wéinst ongläiche Verformung vum internen Stress, deen duerch d'Aarbechtshärtung verursaacht gëtt, wéi zum Beispill d'Enn vun der rechtzäiteger Rekristalliséierungserweichung fir et ze eliminéieren, noSchmiedenwäert Rescht Stress behalen ginn. D'Verdeelung vum Reschtspannung am Schmiede bannent der Deklaratiounspartei no der ongläicher Verformung an der Deklaratiounspartei. Et kann tensile Stress op der Uewerfläch an compressive Stress am Zentrum sinn, oder vice versa. Et kann gesi ginn, datt et dräi Zorte vun intern Spannungen uewen ernimmt am kille Prozess noSchmieden, an déi total intern Spannungen ginn vun deenen dräi iwwerlagert. Wann der iwwerlagert Stress Wäert iwwerschratt der Kraaft Limite, et wäert Rëss am entspriechend Deeler vun der UrsaachSchmieden, Ofkillungsrëss geschitt dacks wann d'Temperatur niddereg ass an d'Plastizitéit schlecht ass:. Sou wéi d'Superposition vum internen Stress huet kee Schued verursaacht, d'Kälteend gëtt behalen, bekannt als de Reschtstress vum Schmiede.