Fir d'Qualitéit vun ze garantéierenSchmiedenfir den Ufuerderunge vum Design a Gebrauch vun den Indicateuren ze treffen, ass et néidegSchmieden(Leer, semi-fäerdeg Produkter a fäerdeg Produkter) Qualitéit Inspektioun.
Den Inhalt vun der Schmiedequalitéit Inspektioun enthält: chemesch Zesummesetzung Inspektioun, Erscheinung a Gréisst Inspektioun, makroskopesch Organisatioun Inspektioun, mikroskopesch Organisatioun Inspektioun, mechanesch Eegeschafte Inspektioun, Reschtoffall Inspektioun an Ultraschall Feeler Detektioun.

1. Chemesch Zesummesetzung Inspektioun Allgemeng Schmieden maachen keng chemesch Zesummesetzung Inspektioun, chemesch Zesummesetzung baséiert op Schmelzuewen Proufanalyse. Awer fir wichteg oder verdächteg Schmieden kënnen e puer Chips aus de Schmieden geschnidden ginn a chemesch Analyse oder Spektralanalyse gëtt benotzt fir d'chemesch Zesummesetzung ze testen.
2. Ausgesinn Gréisst Inspektioun benotzt visuell Inspektioun, Schabloun oder Marquage Method, kontrolléieren forgings Uewerfläch Mängel, Form Feeler a Gréisst, fir festzestellen, ob de forgings machined kann.
3. Makro Organisatioun Inspektioun ass och als niddereg mol Inspektioun bekannt, ass déi bloussem A ze benotzen oder net méi wéi 10 Mol d'Lupp, kontrolléieren der Schmiedefläch oder Sektioun vun der Makro Organisatioun. D'Haaptmethoden sinn: Schwefeldruck, waarm Säureausleechung, Kälsäureausleechung a Fraktur.
4. Mikrostrukturuntersuchung, nämlech metallographesch Untersuchung, ass den Mikrostrukturzoustand an d'Verdeelung vun de Schmieden ënner dem Liichtmikroskop ze beobachten, z'identifizéieren an z'analyséieren, fir d'Relatioun tëscht Mikrostruktur a Schmiedleistung ze verstoen.
5. Mechanesch Eegeschafte kontrolléieren d'allgemeng mechanesch Eegeschafte vun forgings, dorënner kontrolléieren hardness, Bestëmmung Stäerkt Indicateuren an plasticity Indicateuren, Zähegkeet Indicateuren, etc.. Fir e puer wichteg forgings, fir d'Performance ënner persistent Laascht ze verstoen an d'Kapazitéit vun reciprocating Laascht, Ausdauer. , Kreep a Middegkeet Tester sollen och duerchgefouert ginn.
6. Rescht Stress Check Am Schmiedeproduktiounsprozess, wéinst ongläiche Verformung, ongläiche Temperatur, ongläiche Phaseverännerung wäert intern Stress verursaachen, a schliisslech bleift am Schmieden intern Stress Reschtstress. Wann et ze vill Reschtspannung am Schmiede gëtt, gëtt d'Werkstéck deforméiert wéinst dem Verloscht vum Gläichgewiicht vum Reschtstress während der Veraarbechtung, wat d'Versammlung beaflosst. An am Prozess vun benotzen, wéinst Rescht Stress an Aarbecht Stress superposition wäert Null Echec Ursaach, sou datt déi ganz Maschinn beschiedegt ass. Dofir sinn d'technesch Bedéngungen vun e puer wichtege Schmieden, wéi Generatorschutzringen, festzeleeën datt de Reschtstress net däerfte 20% vun der Ausbezuelkraaft.
An den uewe genannte Qualitéitsinspektiounsartikelen, sou wéi Schmieden Erscheinung, geréng Kraaft, Feelerdetektioun Inspektiounsartikelen onqualifizéiert ginn ofgerappt. Wann d'mechanesch Eegeschafte kontrolléieren Elementer onqualifizéiert sinn, kënne se nei gemaach ginn. Wann se nach ëmmer net qualifizéiert sinn, musse se reparéiert a erneiert ginn. Fir allgemeng Schmied, wielt nëmmen een oder e puer Schmied aus enger Partie oder dem selwechten Uewen fir Inspektioun. A fir wichteg Schmieden, wéi zum Beispill Kraaftwierkausrüstung Schmieden, grouss Kurbelwellen, Héichdrockgefässer, asw., sollt jidderee kontrolléiert ginn. Wéi fir Schmieden Inspektioun vun deenen Elementer, soll op technesch Konditiounen baséiert ginn.