Fir d'Qualitéit ze garantéierenvergläichenfir d'Ufuerderunge vum Design ze erfëllen an d'Benotzung vun den Indikatoren ze benotzen, ass et néidegvergläichen(eidel, semi-fäerdeg Produkter a fäerdeg Produkter) Qualitéit Inspektioun.
Den Inhalt vu Schnellqualitéit Inspektioun enthält: Chemikpunkten Inspektioun, Ersatzspiller, macroskopesch Expraktion, MIDROCTIVELLTSCIKTIOUNEN AN DER ZËNNERUNGEN ZËNNERUNG VUN DER PASSPUTZE Pfleegentinversioun enthält: Chemikpunkten Inspektioun, Optrëtt a Gréisst Inspektioun, MICRECRECTIVECTIONSCIKTIOUN WËLL

1. Chemesch Zesummesetzung Inspektioun Allgemeng Schliellen ausféieren keng chemesch Zesummesetzung, chemsesch Zesummesetzung baséiert op Routing Senge op Routing Analyse. Awer fir wichteg oder Verdnung.
2. Erscheinungsgréisst Inspektioun mat visueller Inspektioun, Schablounmethod, Prioritéite Questions Mängel, Form Feeler, fir ze bestëmmen ob d'Schäfferot.
3 D'Ennerännerung vun der Tollectioun ass och bekannt, déi Inspektioun Asszuel vun der Macros gemaach. De Schrëftfläch léisst d'Schlaangt, da kuckt d'Schrëftlech Uewerflaache, kontrolléiert d'Schrëftfläch, dann ass d'Schrëftlechfreif oder Sektioun oder Entloossung, da putvergeld ze benotzen, dackt d'Schausfung oder d'Sektioun oder e-Deeg op der Schubrik. De Schlaghagen, de Schmeidewaart, da kontrolléiert d'Schubmonbriechen, de Schmäerzfläche. D'Haaptmethoden sinn: Schwefelrott, Hotsäure Leaching, kalt Säure lecker a Fraktur.
4. Mikrostruktururaminatioun, nämlech Metalborageschaminatioun, ass ze observéieren, identifizéieren an analyséieren an analyséieren d'Relatiounssteiler.
5. Mechanesch Eegeschafte kontrolléieren déi allgemeng mechanesch Eegeschafte vu Verkënnegung, mat der Determinatioun, déi d'Kraaftinstruktorien ze verstoen, fir e puer wichtegst , Rëtp an DUGIG D'Tester sollten och duerchgefouert ginn.
6. Rescht Stress, kuckt op der Vergnügungsprozesserprozess, wéinst ongläich Verformung, ongläich Temperatur, ongläiche Phase, an de Schutzräg, an endlech de Rescht Stress. Wann et ze vill Rescht Stress befriddet ass, gëtt d'Aarbechtsplazen wéinst dem Gewiichtsstoff säi Wäert. An am Prozess vum Gebrauch, wéinst Reschtstress an d'Aarbechtsstresser, déi null Versuch verursaache, sou datt déi ganz Maschinn beschiedegt ass. Dofir, déi technesch Vollekszielung vun e puer wichtege Passbegrëffer, sou als Generator gewuer datt de Reschtgriff net méi wéi 20% vun der Rendung ass.
An den uewe genannten Qualitéitsinspektiounsartikelen, sou wéi vergläichend Erscheinung, niddereg Kraaft, flauer Detektioun Inspektiounspunkten, déi onqualifizéiert gëtt. Wann déi mechanesch Eegeschafte kucken, déi net anqualifizéiert sinn, kënne se rout ginn. Wann se ëmmer nach oniwwerräichifizéiert ginn, muss se erfraeden ginn an d'realiséiert ginn. Fir allgemeng vergläichen, wielt nëmmen een oder e puer geschnidden aus engem Batch oder dem selwechten Uewen fir Inspektioun. A fir wichteg Pfleteren, wéi aussergewute grouss Ausfluchsswuele, grouss Cranzhéien, héich Drockssaache, fir alldrécklech Schëffer et ze kréien. Wéi fir Zesummefallinspektioun vun dësen Elementer, solle baséiert op technesche Bedéngungen.