Schmiedengehéieren zu der Baumaterialindustrie, seng Notzung ass méi wäit aus dem Konzept vun:Schmiedenass d'Metall Drock applizéiert, duerch plastesch Verformung fir déi erfuerderlech Form oder déi entspriechend Kompressiounskraaft vum Objet ze formen.
Schmiedenass d'Benotzung vun der Schmiedeausrüstung fir d'Schmiedebildung vu Barlager, allgemeng net fäegSchmiedene méi komplexe Artefakt, brauche grouss Veraarbechtungskapazitéit, awer d'Schmiedestruktur ass kompakt, net ufälleg fir intern Mängel, sou datt et vill an exigent Deelerveraarbechtung benotzt gëtt, wéi Sëtzer, Ventilkär, Ventilstamm, an héijen Drock a staarken Korrosiounslegierungsventil. , Schmieden vum Kierper ass och vill benotzt.
Am Verglach mat Guss huet de Kierper vu geschmiedete Ventile méi eenheetlech Struktur, besser Dicht, besser Stäerktintegritéit, besser Dimensiounseigenschaften a manner Dimensiounsfehler. Direktional Konstruktioun (Pipeline) huet méi héich Leeschtung wéi Guss wat d'Gesamtkraaft a Stress ugeet.
Héich Kraaft - HotSchmiedenfördert d'Kristalliséierung an d'Verfeinerung vum Kär, wat d'Material erlaabt maximal méiglech Kraaft a Konsistenz mat minimaler Variatioun vun Deel zu Deel z'erreechen. Partikel fléien präzis laanscht de Kierperprofil. Dës kontinuéierlech Streamlines hëllefen d'Heefegkeet vu Middegkeet oder gemeinsame Feeler ze reduzéieren.

Strukturell Integritéit - Schmieden eliminéiert intern Mängel a produzéiert eng kohärent a konsequent metallographesch Struktur, déi exzellent Leeschtung garantéiert.Schmiedenbitt laang Liewensdauer an problemfräie Service wou Stress an Kristallkorrosioun e seriéise Problem sinn.
Zouverlässegkeet - Strukturell Integritéit Schmieden eliminéiert intern Mängel a produzéiert eng kohärent a konsequent metallographesch Struktur, déi exzellent Leeschtung garantéiert. Schmiede bidden eng laang Liewensdauer an e Problem-gratis Service wou Stress an Kristallkorrosioun e seriéise Problem sinn.
Qualitéitssécherung - Duerch d'Benotzung vu Schmieden, mat hirer Konsistenz an héijer Qualitéit, gëtt de Besoin fir Röntgenstrahlen fir Klass 1 Gossdeeler eliminéiert. D'US Navy hält déiselwecht Haltung wann Dir Schmieden als Komponenten op nuklear U-Booter a Fligerdréier benotzt. All ASME Code Ufuerderunge fir Schmieden sinn Ultraschallinspektioun (UT), Magnéitpartikelinspektioun (MT) oder Flëssegpenetratiounstest (PT). Schrott Schmieden fonnt duerch UT, MT oder PT Methoden si ganz rar. Komponente gi mat kontrolléierter Liwwerzäite kaaft, sou datt d'Ventil Liwwerung méi zouverlässeg ass.
Direktional Konfiguratioun vum Ventilkierper - Kreep Middegkeet Kraaft ass méi wéi 3 Mol méi héich wéi déi vum Goss ënner dem Bedingung vu groussen Temperaturännerungen.
D'Firma d'Haaptreiflange, Schmieden, Schmiedeveraarbechtung, all Froen oder Besoinen ze begréissen fir ze froen an ze verhandelen.