Hëtzbehandlung vunvergläichenass e wichtege Link an der Maschinnen Fabrikatioun. D'Qualitéit vun der Hëtztbehandlung ass direkt mat der intrinsescher Qualitéit a Leeschtung vun Produkter oder Deeler. Et gi vill Facteuren d'Qualitéit vun der Hëtztbegrandlung an der Produktioun. Fir sécherzestellen datt d'Qualitéit vumvergläichenentsprécht den Ufuerderunge vun den National- oder der Industrieger, an der Matière gesondheetzeger Mathéigend. Produktqualitéit Probleemer kënnen net direkt op den nächste Prozess transferéiert ginn, sou datt Dir d'Produktqualitéit transferéiert gëtt. Zousätzlech, an der Haassbarbehandproduktioun ass et net duer fir e kompetente Uspréchor fir Qualitéitsinspektioun ze féieren an devergläichenNo der Hëtztbehandlung no den techneschen Ufuerderunge. Déi méi wichteg Aufgab ass e gudde Beroder ze sinn. Am Präsenz hir Behandlung, ass et noutwendeg fir ze gesinn ob de Bedreiwer stierft de Kompetente de Kompetente ënnerschriwwen. Am Terrain vu Qualitéitszefriddenheet wann d'Qualitéitsproblemer fonnt gi fir de Bedreiwer ze hëllefen d'Ursaache vu Qualitéitsproblemer ze hëllefen, déi d'Léisung fir de Problem analyséieren. All Virstellungen, déi d'Qualitéit vun de Hëtzt reflektéieren, kënnen net ezou qualifizéiert ginn, fir netziell Produkter mat gudgstéise Leeschtungsfäegkeeten.

Inhalt vun der Hëtztbehandlungsprozesser Inspektioun

(1) Pre-Hëtztbehandlung vu Schmiding

D'Affer fir de Predatiatioun vun de Gudden vun der Mikro-Material a Soleatioun, sou datt dat ideal Mikinatiounsverband elektresch Sproochen elektréiert, eliminéiert datt d'idealer Mikroduktioun vun der Hëtztklassten limitéieren. Schraschen Behandlung fir e puer Deel vu verschiddenen Deeler ass och dës läscht Hëtztbedung, an de Hëtztbegrong inshieg benotzt.

1) D'Diffusioun Antialing vu Stol Castings ass einfach op grober ze ginn well d'Käre ginn op héijer Temperatur fir eng laang Zäit. Nom Annealing, komplett Annealing oder Normaliséierung soll erëm duerchgefouert ginn fir d'Käre gerullt.

2) Komplett Annulatioun vun strukturell Stol soll allgemeng fir d'Mikrostruktur ze verbesseren, raininéieren Häertlinn an eliminéiert Stress aus mëttel Kuelestofflounen, waesch Priedungen a waarme Schëlleren.

3) Isothermalen Anealting vum lockleeren Strukturell Stol gëtt haaptsächlech fir Anneal vun 42cmmo Stol benotzt.

4) Sphoroidiséierung annuléierend vum Toolstol den Zweck vu Sphäroriesser ze verbesseren ass d'Veraarbechtung vun der Erlaabnes a kal Deformatioun vun der Leeschtung ze verbesseren.

5) Stress Relief annuléieren den Zweck vum Stress Erléisung vun der Steierstännegkeet ze eliminéieren, déi Deeler a awer Geräter a Rëssbrauch reduzéieren a reduzéieren an

6) Recrystalliséierung an der Erhuelung vum RecryTlataliséierung annoncéiert ass d'Erkältung vum Werkstécker ze eliminéieren.

7) Normaliséiere vum Zweck vun normaliséiert ass d'Struktur ze verbesseren an d'Getreid ze befreien, wat als Pre-Hëtztbehandlung benotzt gëtt oder als final Hëtztbehandlung benotzt.

D'Strukture vun der Annealing an d'Normaliséierung kritt sinn op de Peherit. An der Qualitéitsënneross, de Fokus schéngt d'Propriement vum Kompezazen, dat ass am Prozess vun hirem Vernalungung vum Prozess kontrolléierendicht d'Ausféierung vun de Prozess Harddrise. Um Enn vum Prozess , Metallfragstruktur, Dezrbonisigiséierungsdepter, an annaling Normaliséierungsartikelen, Ribbonen, Messhide an sou weider.

(2) d'Uerteel vun Aneraling an normaliséiert Mängel

1) D'Hellegkeet vu mëttelauschal-kafe-BowOble ass ze héich, wat normalerweis mat engem héijen Heizemperatur ass, dann duerch Héicht Temperaturen an um gudde Jorange wéinst engem héijen Tréimung gezunn. Héich Kuelestoff Stol ass meeschtens isothermeschemperatur ass niddereg, d'Zäit ass net genuch an sou weider. Wann déi uewe genannte Probleemer optrieden, kann d'Hardness net duerch nei annuléieren no dem richtege Prozessparameter.

2) Dës Zort vun der Organisatioun erschéngt an der Subeutectoid an hypereutectoid Stol, Subeutectoid Stolfe Ferrfit, hypereute Stolflage, de Grond ass ze luvaliséieren. De Grond ass ze luesen. Inspizéiert no der spezifizéierter Standard.

35) Dekransaliséierung beim Annealing oder d'Loft schlabelen d'Aarbecht ouni Gasrefnisser, Duerch d'Metealung vun der Metalbistisung an deptéiert duerch d'Metalbistisung an den devirosendéierung vun der Metallerbekannt.

4) Grafikplack Kuelestoff Grafite Kuelestoff gëtt duerch d'Kanandabositioun produzéiert vu Karbongen, haaptsächlech duerch héich Heizungspang an ze laang Heldzäit. Nom Bild vun Gatellaséier gëtt an Steng, et gëtt fonnt, datt déi Vitesse niddreg, niddereg Stäerkt, d'Grafiken entstack ginn nëmme wann d'Grenzen, niddereg Schwieregkeeten, Fraktéier kënnt just geschnidden, iwwersichen, breet Pausnheet déi nëmmen Stäerkt, de Workstreker, d'Faarwen, Flëssegkeet feelt, an d'Worpenditéit ,skrees nëmmen schwaarz an aner Mataarbecht, Sphärkeet kann nëmmen schwaarze Spillkëffer sinn, zum Wahl, niddregem Kuel nëmmen schwaarz an aner méiglech.

(3) Finale Hëtztbehandlung

D'Qualitéit Inpriichtung vun der leschter Hëtzt Behandlung a Produktioun fënnt een, d'Geplangen a Buedemplängungen a Buedemz.

1) Deformatioun. Fänken d'Verformung sollte vun den Ufuerderunge gepréift ginn, sou wéi d'Defultatioun iwwerschreift d'Bestëmmunge solle riicht ginn, sou datt et net bewäert gëtt Tempor den Werkstécker am mëllen Staat réckelen fir erëm den Ufuerderungen ze treffen, d'General Whorepen no de Vëlkerung a tempzer an temporation, net méi wéi 2/3 op 1/3 Zoll.

2) Rëss. Kee Rëss sinn op der Uewerfläch vun all Workpiece erlaabt, sou datt d'Hëtztbehandlungsdeeler fir 100% inspizéiert sinn. Stress Konzentratiounsgebidder, schaarf Ecker, Keyways, dënn Wandleit, décke Kräizungen, Protrussiounen an Zervéieren., Sollt et betruechten.

3) Iwwerhëtzung an Iwwerhëtzung. After quenching, the workpiece is not allowed to have coarse acicular martensite superheated tissue and grain boundary oxidation superheated tissue, because overheating and overburning will cause strength reduction, brittleness increase and easy cracking.

4) Oxidatioun an Entscheedung. Verméigen erfaasst Heizung an de Nowäit ze verléieren ass vill Striktiounen , also muss gläichzäiteg d'Inspektioun iwwerdenhannen.

5) mëll Flecken. Soft Punkt wäert dem Workspice dat bedeitende Schued, an sou weider ass, da gëtt d'Formatioun vun de Grënnungshëllef fir Okraten a Trafner, Matbhematerial, déi der Existenz Organisatioun vu Matière oder hirervaterial ass, soubal Verschmaterialien, d'Fäegkeet oder Trap oder ausverwierkter Organisatioun vu Matière a Matolféierlecher oder Angschtfristeformeter sollt an der Zäit reparéiert ginn.

6) Net genuch Hardness. Normalerweis gëtt d'Workspierkend Heizung Temperaturen ze héich, ze héich, ze vill Reschtfuere féiert zu der Reduktioun vun der Häertlechkeet, niddereg Heizungsplacke, an net genuch Zäitpunkt gëtt net genuch Ofkunkung. Déi uewendriwwer Situatioun kann nëmme flécken.

7) Salz Bad Schmelz. Héich a mëttelfristeg Frequenz a SMSen ustrengend Aarbechtsperatur, kee verbrennen Phänomen.

No der definitiver Hëtztbehandlung vun den Deeler Uewerfläch sollen net Korrosioun hunn, Bump, Schrumpchen, Schued an aner Mängel.