China Forged Zylinder Hiersteller & Fournisseur

Forged Zylinder

Kuerz Beschreiwung:

DHDZ fabrizéiert nahtlos geschmiedegt, schwéier Mauer huel Zylinder an Ärmelen a verschiddene personaliséierte Konfiguratiounen wéi pro Client Ufuerderunge. Nahtlos geschmiedeg Huel sinn ideal fir héich Stress Uwendungen an haart Ëmfeld wéinst hirer Haltbarkeet, Kraaft a Korrosiounsbeständegkeet. Hollows kënnen net nëmmen an enger riichter zylindrescher Form produzéiert ginn, awer mat onlimitéierten Variatiounen vun ODs an IDen, dorënner Kegelen.

Schéckt E-Mail un eis Download als PDF

Produit Detailer

Produit Tags

Open Die Forgings Fabrikant an China

GESCHMIDT CYLINDER

geschmied-Zylinder

Max. OD	Max. Längt	Max. Gewiicht
4000 mm	10 000 mm	30 Tonnen

Zousätzlech bitt DHDZ all Downstream Veraarbechtung inklusiv Wärmebehandlung, Veraarbechtung a mechanesch an net-zerstéierend Testen, op Ufro. Kontaktéiert eis haut mat Äre genauen Spezifikatioune, eist Team schafft mat Iech fir eis Fäegkeeten ze kapitaliséieren fir Materialoffall ze minimiséieren an Prozessineffizienz ze reduzéieren.

Gemeinsam benotzt Material: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als ISO registréiert zertifizéierte Schmiedehersteller, garantéiert datt d'Schmieden an / oder d'Bars homogen a Qualitéit sinn a fräi vun Anomalien, déi schiedlech sinn fir d'mechanesch Eegeschaften oder d'Maschinneigenschaften vum Material.

Gehäuse: Stahlgrad AISI 4130 Legierungsstahl (UNS G41300)

Kierperlech Eegeschafte

Eegeschaften	Metresch	Mperial
Dicht	7,85 g/cm3	0,284 lb/in³
Schmelzpunkt	1432°C	2610°F

AISI 4130 Alloy Steel Relevant Spezifikatioune an Äquivalenter

AISI 4130

0,280 - 0,330

0,40 - 0,60

0.15 – 0.30 Uhr

0,030 max

0,040 Max

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

max

0,35

max

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN 17350	JIS G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	SMN 420	25 CrMo4	25 CrMo4

Uwendungen
E puer typesch Uwendungsberäicher fir AISI 4130:
Ueleg- a Gasindustrie - als geschmied Ventilkierper a Pompelen
Kommerziell Fligeren, Fligermotormounts
Militärfliger
Automotive
Maschinnen Tools
Hydraulesch Tools
Auto Racing
Loftfaart
Landwirtschaft a Verteidegungsindustrie etc.

AISI 4130Forged Zylinder, Niddereg Legierung Stahl Schmieden fir Ueleg- a Gasindustrie.

Gréisst: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabrikatioun an Hëtzt Behandlung

Machinability - AISI 4130 Stol kann einfach mat konventionelle Methoden machinéiert ginn. Wéi och ëmmer, d'Maschinn gëtt schwéier wann d'Härheet vum Stol erhéicht gëtt.

Forme vun AISI 4130 Stol kann am annealed Zoustand gemaach ginn.
● Schweess vun AISI 4130 Stol kann duerch all kommerziell Methoden duerchgefouert ginn.
● Wärmebehandlung - AISI 4130 Stahl gëtt op 871 ° C (1600 ° F) erhëtzt an dann an Ueleg geläscht. Dëse Stol gëtt normalerweis bei Temperaturen vun 899 bis 927 ° C (1650 bis 1700 ° F) hëtzt behandelt.
● Schmieden vun AISI 4130 Stahl kann bei 954 bis 1204 ° C (1750 bis 2200 ° F) gemaach ginn.
● Heissaarbecht vun AISI 4130 Stahl kann bei 816 bis 1093 ° C (1500 bis 2000 ° F) gemaach ginn.
● AISI 4130 Stahl ka kale geschafft ginn mat konventionelle Methoden.
● AISI 4130 Stahl kann bei 843 ° C (1550 ° F) annealéiert ginn, gefollegt vu Loftkühlen bei 482 ° C (900 ° F).
● Tempering vum AISI 4130 Stahl kann bei 399 bis 566 ° C (750 bis 1050 ° F) gemaach ginn, jee no dem gewënschten Stäerktniveau.
● Hardening vun AISI 4130 Stahl kann mat Kälteaarbecht oder Wärmebehandlung gemaach ginn.
E puer vun den Haaptapplikatioune vum AISI 4130 Legierungsstahl sinn a Fligermotormounts a geschweißte Réier.

Schmieden (Hot Work) Praxis, Wärmebehandlungsprozedur

Schmieden	1093-1205 ℃
Annealing	778-843 ℃ Uewen cool
Tempering	399-649 ℃
Normaliséieren	871-898 ℃ Loftkühl
Austenize	815-843 ℃ Waasser quench
Stress Entlaascht	552-663 ℃
Quenching	552-663 ℃

Rm - Tensile Stäerkt (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% Beweisstäerkt (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Impaktenergie (J) (Q+T)	+20° ≥63
A - Min. Verlängerung bei Fraktur (%) (Q + T)	≥12
Z - Reduktioun vum Querschnitt op Fraktur (%)(N+Q +T)	≥50
Brinell Hardness (HBW): (Q + T)	≤229HB