дат баспас штамптоо калыптандырууболот согуу

Барак түзүү көндүмдөрү негизинен штамптоодон, барак маалыматтарынан жана майлоодон турат. Бул компоненттердин ортосундагы байланышты табуу жана аларды колдонуу барактарды түзүү көндүмдөрүн өнүктүрүү багыты болуп саналат. Бул багыт маалыматтарды калыптандыруу милдетин талкуулоо болуп саналат, жогорку ылдамдыкта, үзгүлтүксүз жана туруктуу иш штамптоо көндүмдөрүн жетүү үчүн, жана ар кандай калыптардын жана масштабын түзүү кыйынчылыгын талкуулоо үчүн калыпты калыптандыруу мисалдардын ар кандай чогулткандан кийин. Дат баспас болоттон жасалган барактарды жана башка металл баракты калыптандыруу процесстерине штамптоо, дөңсөө, фланецтөө, рейкалоо, локалдык калыптандыруу, ийрүү, ийрүү жана муздак формада муздатуу жана башка согуу негизги калыптандыруу процесстери кирет. Бирок, штамптоо дат баспас болоттон жасалган табак жана тилке түзүүнүн негизги муздак калыптандыруу ыкмасы болуп саналат. дат баспас болоттон жасалган согмаларды калыптандыруу башка металл калыптоо менен салыштырганда төмөнкүдөй өзгөчөлүктөргө ээ:
(1) жогорку күч;
(2) 0жумушка катуу сезгичтик;
(3) жакшы кийим каршылык;
(4) байланыштыруу мүмкүнчүлүгү көбүрөөк;
(5) төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк.

Бардык дат баспас болоттон жасалгансогууларкөбүрөөк талап кылаткалыптандырууаз эритмелүү болоттон жана бирдей калыңдыктагы кадимки көмүртектүү болоттон караганда күч. Бул, негизинен, алардын салыштырмалуу жогорку түшүмдүүлүгүнө байланыштуу. Жалпысынан алганда, дат баспас болоттон жасалган түзүү үчүн талап кылынган күч жалпы болоттон эки эсе көп, ал эми дат баспас болоттон жасалган ар кандай болот, күчкө болгон муктаждыкты түзгөн чоң айырма бар. Мисалы, аустениттик дат баспас болоттон жасалгандыктан, иштин катуулануу ылдамдыгы тез болгондуктан, баштапкы калыптандыруучу күчтү гана талап кылбастан, калыптандыруу процессинде дагы көбүрөөк күч талап кылынат.калыптандыруукүч.

Дат баспас болоттон жасалган пластинадан жасалган кайра иштетүүнү баалоодо, жалпысынан белгилөө үчүн түзүү функциясын жыйынтыктоо керек. ИНДУКЦИЯЛЫК КАЛЫП БЕРҮҮ ФУНКЦИЯСЫ МАРКА БУЗУУ ЧЕГИНИН сынууга КАРШЫЧЫЛЫГЫНАН (ТЕРЕҢ ЧЫГУУ ФУНКЦИЯСЫ, ФЛАНЦ ТҮЗҮҮ ФУНКЦИЯСЫ, жээкти узартуу Функциясынан, Ийүү Функциясынан), калыптын бырыштырууга жана бекемделишине туруктуулугунан турат. белгини калыптандыруу аяктагандан жана түшүрүү аяктагандан кийин форма.