1. изотермикалык согуутуруктуу маанини сактоо үчүн бланка температурасын түзүүнүн бүт процессинде.Изотермикалык согуубирдей температурада кээ бир металлдардын жогорку пластикалуулугун толук пайдалануу же конкреттуу микроструктураны жана касиеттерди алуу болуп саналат. Изотермикалык согуу жогорку бааны талап кылат жана бир гана үчүн колдонулат бирге, өлчөм менен дайындаманын туруктуу температурасын талап кылататайын согуусуперпластикалык калыптандыруу сыяктуу процесстер.
2.согууметалл структурасын өзгөртө алат, металл ишин жакшыртуу. Кийинысык согуу, баштапкы куюлган бош, тешикчелер, микро жаракалар жана башкалар тыгыздалат же ширетилген; Баштапкы дендриттик кристаллдар талкаланып, бүртүкчөлөрү майда болуп калат. Ошол эле учурда баштапкы карбид сегрегациясын жана бирдей эмес бөлүштүрүүнү өзгөртүп, структураны бир калыпка келтирип, ички тыгыз, бирдей, жакшы, жакшы комплекстүү аткарууну, согууну ишенимдүү колдонууну алуу үчүн. ысык согуу деформация кийин, металл булалуу кыртыш болуп саналат; Муздак согуу деформациясынан кийин металл кристаллдары тартипти көрсөтөт.
3. согууметалл пластмасса агымын жасоо жана даяр-дыктын талап кылынган формасын жасоо болуп саналат. Металлдын көлөмү тышкы күч менен шартталган пластикалык агымдан кийин туруктуу болуп, металл дайыма аз каршылык көрсөткөн бөлүккө агып кетет. Өндүрүштө, көбүнчө ушул эрежелерге ылайык, сызуу, тешиктин кеңейиши, ийилип, чийүү жана башка деформацияларды ишке ашыруу үчүн даярдалган тетиктин формасы көзөмөлдөнөт.

4. согууДаярдыктын көлөмү так, массалык өндүрүштү уюштурууга ыңгайлуу.Калып согуу, экструзия, штамптоо жана көктүн башка колдонмолорду түзүү өлчөмү так, туруктуу. Жогорку натыйжалуу согуу машиналары жана автоматтык согуу өндүрүш линиясы кесиптик массалык өндүрүштү же массалык өндүрүштү уюштуруу үчүн колдонулушу мүмкүн.
5. согууөндүрүш процесси согулган куймаларды камтыйт,согуубланканы жылытуу жана калыптандыруу алдында алдын ала тазалоо; Термикалык иштетүү, тазалоо, калибрлөө жана калыптан кийин даярдоо. Көбүнчө колдонулган согуу машиналарында балка, гидравликалык пресс жана механикалык пресс бар. Согуу балка металл пластик агымы үчүн жагымдуу, чоң сокку ылдамдыгы бар, бирок титирөө пайда болот; Статикалык согуу менен гидравликалык пресс, металл аркылуу согуу үчүн жагымдуу болуп саналат жана уюштурууну жакшыртуу, туруктуу иш, бирок төмөн өндүрүмдүүлүгү; Механикалык пресс инсульт бекитилген, механикалаштыруу жана автоматташтыруу оңой.
Келечекте,согуужана престөө технологиясы согуу жана престөө тетиктеринин ички сапатын жакшыртуу, так согуу жана штамптоо технологиясын өнүктүрүү, согуу жабдууларын жана жогорку өндүрүмдүүлүгү жана автоматташтыруу менен согуу өндүрүштүк линиясын иштеп чыгуу, ийкемдүүсогуужана басуу системасы, жаңы иштеп чыгуусогууматериалдар жанасогууиштетүү ыкмалары. Согуучу тетиктердин ички сапатын жакшыртуу үчүн, негизинен, алардын механикалык касиеттерин (күч, пластикалык, бышык, чарчоо күчү) жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу болуп саналат. Бул металл пластикалык деформация теориясын жакшыраак колдонууну талап кылат; Сапаттуу материалдарды колдонуу; Туураалдын ала согуужылытуу жана жасалма жылуулук менен дарылоо; Согулган тетиктерди кыйратпоочу дагы катуу жана кеңири сыноо.