Фланецорой иштетүү технологиясы тез өнүгүп жатат.Фланец бошкүчтүү кычкылдануу, төмөн эрүү чекити, тез жылуулук өткөрүмдүүлүк, чоң сызыктуу кеңейүү коэффициенти жана эрүүнүн чоң жашыруун жылуулугу сыяктуу көптөгөн физикалык жана химиялык касиеттерге ээ. Ошондуктан, көп учурда ширетүүчү тандоодо кээ бир көйгөйлөр бар.

ширетүү учурунда, жылуулук көп сандагы тез негизги металлдын ички өткөрүлүп берилиши мүмкүн. Ошентип, алюминий жана алюминий эритмелерин ширетүүдө энергия эриген металл бассейнинде гана эмес, ошондой эле металлдын башка бөлүктөрүндө да чачырап кетет. Бул пайдасыз энергия керектөө болоттон да маанилүү. Жогорку сапаттагы ширетүү түйүндөрүн алуу үчүн энергиянын концентрациясын жана жогорку кубаттуулукту мүмкүн болушунча колдонуу керек, кээде алдын ала ысытуу жана башка техникалык чаралар да колдонулушу мүмкүн.
ширетүү алдында,фланец бошбетиндеги оксид пленкасын алып салуу үчүн химиялык же механикалык каражаттар менен катуу тазаланышы керек. GTAWда оксид пленкасы AC электр булагы менен "катодду тазалоо" менен жок кылынат. Газ менен ширетүү үчүн оксид пленкасын жок кылуучу флюсту колдонуу керек. Калың плиталарды ширетүүдө ширетүүчү жылуулукту көбөйтүүгө болот, же чоң масштабдагы МИГ ширетүү колдонулушу мүмкүн. Туруктуу ток кошулган учурда катодду тазалоонун кереги жок.
Эриген бассейндин катуулануусу учурунда кичирейүү көңдөйүн, кичирейүү көзөнөктүүлүгүн, термикалык жаракаларды жана жогорку ички стрессти түзүү оңой. Фланец бланкасын өндүрүүдө ысык жаракалардын пайда болушуна жол бербөө үчүн ширетүүчү зым курамын жана ширетүү процессин жөнгө салуу боюнча чаралар көрүлүшү мүмкүн. Коррозияга туруктуулук шартында фланец бланкасын ширетүү үчүн фланецтин бланкасынан тышкары фланец бланкасын ширетүүчү зымды колдонсо болот.
Эриген бассейндин катууланышы жана тез муздашы учурунда суутек өтө кеч ашып, суутек тешиктери оңой пайда болот. Дога атмосферасындагы ным, фланец бланкасынын ширетүүчү материалы жана негизги металлдын бетиндеги оксид пленкасы менен адсорбцияланган ным фланец бланкасын ширетүүдө суутектин маанилүү булагы болуп саналат. Ошондуктан водороддун булагы тешикчелердин пайда болушуна жол бербөө үчүн катуу көзөмөлгө алынышы керек.

өндүрүш процессижасалма фланецбош:
Фланецбошсогуу процессижалпысынан төмөнкү процедуралардан турат, башкача айтканда, бышыруу, жылытуу, калыптандыруу жана муздатуу үчүн жакшы бланканы тандоо.согуу. Согуу ыкмалары эркин согуу, калып согуу жана калып согуу кирет. Өндүрүш процессинде согуулардын сапатына жана өндүрүштүк партиялардын санына жараша ар кандай согуу ыкмаларын тандоо керек.
Акысыз согуу аз өндүрүмдүүлүккө жана чоң иштетүүгө мүмкүндүк берет, бирок анын шаймандары жөнөкөй жана ар тараптуу, ошондуктан жөнөкөй бир жана чакан партияларды согуу үчүн кеңири колдонулат.согуулар. бекерсогуужабдуулар чакан, орто жана ири согууларды өндүрүү үчүн ылайыктуу болгон аба балкасын, буу аба балкасын жана гидравликалык прессти камтыйт. Калып согуу жогорку өндүрүмдүүлүгү, жөнөкөй иштетүү, ишке ашыруу үчүн жеңил механикалаштыруу жана автоматташтыруу. Калып согуу жогорку өлчөмдүү тактыкка, майда иштетүүгө жана бөлүктөрдүн кызмат мөөнөтүн андан ары жакшыртууга мүмкүн болгон була түзүмүн негиздүү бөлүштүрүүгө ээ.
Жогоруда айтылгандар жөнүндөфланецкээ бир билим пункттарын бошотсоңуз, туура жабдууларды тандоо үчүн тиешелүү маалыматты түшүнөсүз деп үмүттөнөм.