1. дын түшүмдүүлүгүфланец
Металл материалынын түшүү феномени, башкача айтканда, микропластикалык деформацияга туруштук бере турган чыңалуудагы чийимдүүлүк чеги. Ачык түшүмдүүлүк кубулушу жок металл материалдары үчүн чийимдүүлүктүн чеги 0,2% калдык деформациянын чыңалуу мааниси катары аныкталат, ал шарттуу түшүмдүн чеги же агымдуулуктун чеги деп аталат.
Сырткы күч бөлүктөрдү биротоло жараксыз жана калыбына келтирилгис кылат. Төмөн көмүртектүү болоттун кирешелүүлүгүнүн чеги 207МПа болсо, тышкы күчтөрдүн таасири астында бул чектен ашкан бөлүктөр туруктуу деформацияларды пайда кылат, андан азыраак бөлүктөр баштапкы көрүнүшүн калыбына келтирет.
(1) Айкын түшүмдүүлүк кубулушу бар материалдар үчүн, ийкемдүүлүк күчү - бул түшүмдүүлүк чекитиндеги стресс (чыгаруунун мааниси);
(2) Ачык түшүмдүүлүк кубулушу жок материалдар үчүн, чыңалуу менен деформациянын ортосундагы сызыктуу байланыштын чегинен четтөө белгиленген мааниге жеткенде стресс (көбүнчө баштапкы масштабдагы аралыктын 0,2%). Ал, адатта, катуу материалдардын механикалык жана механикалык касиеттерин баалоо үчүн колдонулат, жана материалдык пайдалануу иш жүзүндө чеги болуп саналат. Стресс мойнунан кийин материалдын кирешелүүлүгү чегинен ашып кеткендиктен, штамм күчөйт, андыктан материалдык зыянды нормалдуу колдонуу мүмкүн эмес. Чыңалуу серпилгич чегинен ашып түшүү стадиясына киргенде деформация тез күчөйт, бул серпилгич деформацияны гана эмес, жарым-жартылай пластикалык деформацияны да пайда кылат. Стресс В чекитине жеткенде пластмассалык деформация кескин жогорулап, чыңалуу-деформация бир аз өзгөрүп турат, бул түшүмдүүлүк деп аталат. Бул этаптагы максималдуу стресс жана минималдуу стресс тиешелүүлүгүнө жараша жогорку түшүмдүүлүк чекити жана төмөнкү түшүмдүүлүк чекити деп аталат. Төмөнкү түшүмдүүлүк чекитинин мааниси салыштырмалуу туруктуу болгондуктан, аны материалдык каршылыктын индекси катары чийимдүүлүк чекити же чийимдүүлүк күчү (ReL же Rp0.2) деп аташат.
Кээ бир болот (мисалы, жогорку көмүртектүү болот) айкын кирешелүүлүк көрүнүшү жок, адатта, шарттуу кирешелүүлүк күчү деп аталган болоттун агымы катары стресстин изи пластикалык деформациясынын (0,2%) пайда болушу менен.

2. аныктоофланецтүшүм күчү
Көрсөтүлгөн пропорционалдуу эмес узартуу күчү же белгиленген калдык узартуу чыңалуусу ачык түшүмдүүлүк кубулушу жок металл материалдары үчүн өлчөнүлүүгө тийиш, ал эми түшүмдүүлүктүн бекемдиги, жогорку түшүү күчү жана төмөнкү түшүмдүүлүк бекемдиги ачык түшүмдүүлүк көрүнүшү бар металл материалдары үчүн өлчөнө алат. Жалпысынан алганда, бир гана кирешелүүлүгү ченелет.
3. фланецтүшүмдүүлүк стандарты
(1) Пропорционалдык чектик чыңалуу-деформация ийри сызыгындагы эң жогорку чыңалуу, сызыктуу байланышка туура келет, адатта дүйнөдө σ P менен көрсөтүлөт. Стресс σ P ашканда материал түшүмдүүлүк деп эсептелет. Курулуш долбоорлорунда көп колдонулган үч кирешелүүлүк стандарттары бар:
(2) Серпилгичтик чеги Материал жүктөөдөн кийин түшүрүлгөндөн кийин толугу менен калыбына келе турган максималдуу стресс, стандарт катары эч кандай калдык туруктуу деформацияны кабыл албайт. Эл аралык, ал, адатта, ReL катары көрсөтүлөт. Стресс ReLден ашканда материал түшүм берет деп эсептелет.
(3) Кирүү күчү белгилүү бир калдык деформацияга негизделген. Мисалы, 0,2% калдык деформациялык чыңалуу, адатта, агымдуулуктун күчү катары колдонулат жана символ Rp0,2.
4. Түшүмдүүлүккө таасир этүүчү факторлорфланец
(1) Ички факторлор: комбинация, уюм, түзүлүш, атомдук табият.
(2) Тышкы факторлор температураны, чыңалуу ылдамдыгын жана стресс абалын камтыйт.
φ жалпы бирдиги болуп саналат, түтүктөрдүн жана чыканак, болот жана башка материалдардын диаметрин билдирет, ошондой эле диаметри деп айтууга болот, мисалы, φ 609.6mm диаметри 609.6mm билдирет.