Ири кастинг жанаКечиримдүүМашинаны куралдар куралы, автомобиль өндүрүшүнө, кеме куруу, электр станциясынын, курал өнөр жайы, темир жана темир өндүрүштүк жана башка талааларда маанилүү ролду ойноңуз. Абдан маанилүү бөлүктөр катары, аларда чоң көлөмдө жана салмагы бар, алардын технологиясы жана кайра иштетүү татаалдыгы татаал. Адатта, жараян, адатта, инготту,жасалмаже квалификациясын жогорулатуу, жогорку жыштык жылытуучу машина аркылуу, анын тейлөө шарттарынын талаптарын канааттандыруу үчүн талап кылынган формадагы жылытуучу машина аркылуу квалификациясын алуу. Аны кайра иштетүү технологиясынын өзгөчөлүктөрү болгондуктан, ультрадыбыстық кемчиликтерин аныктоо жана жасалма бөлүктөрдү аныктоо үчүн белгилүү бир көндүмдөр бар.
I. УЗИ
Чоң дан эгиндеринин көлөмү, кастингдин начар сигнализациясы жана кастингдин сигналынын төмөндүгү, кастингди жайылтуучу, ал Ички бети же кемчилиги кездешкенде, кемчиликтерди колдонуу менен, кемчиликтерди колдонуу кыйын, ал эми кемчилиги бар. Ой жүгүртүлгөн үн энергиясынын суммасы ички бетинин же кемчилиги, ошондой эле ушундай ой жүгүртүлүүчү дененин акустикалык импредициясы, ошондой эле ал акустикалык импетациянын функциясы болуп саналат. Демек, ар кандай кемчиликтердин же ички беттердин чагылдырылган үн энергиясы, бетинин астындагы кемчиликтердин, дубалдын калыңдыгы же тереңдигин аныктоо үчүн колдонсо болот. Ультраүн сыноо, кеңири колдонулган үзгүлтүксүз тестирлөө каражаттары катары, анын негизги артыкчылыктары: жогорку аныктоо сезимтаты, жакшы жаракаларды аныктай алат; Чоң кирүү мүмкүнчүлүгүнө ээ, калың секунду аныктоого болот. Анын негизги мүмкүнчүлүктөрү төмөнкүлөр: демилгендик кемчиликтерин татаал контурдун көлөмү жана начар директивдүү түрдө чечмелөө кыйынга турат; Дан өлчөмү, микроструктураны, көңдөйлүүлүгү же жакшы чачыранды чөкпөгөн жерлердеги, контролдук, кыжырдануу же жакшы чачыранды жаан-чачындар сыяктуу, ички түзүлүштөр дагы толкун формасын тоскоолдогон Мындан тышкары, стандарттуу сыноо блокторуна шилтеме талап кылынат.

Ultrasonic Inspection 2.
(1)Иштетүүжана жалпы кемчиликтер
Кечиримдүүысык болоттон жасалган инготтон жасалганжасалма. Theжасалма процесстержылытуу, деформация жана муздатуу кирет.Кечиримдүүкемчиликтерди кулатуучу кемчиликтерге бөлүүгө болот,жасалма кемчиликтержана жылуулук тазалоо кемчиликтери. Кастинг, негизинен, кичирейтилген калдык, бош, киргизүү, жаракалар жана башкалар кирет.Жасалма кемчиликтерНегизинен бүктөлүүчү, ак так, жарака жана башкалар кирет. Жылуулук тазалоосунун негизги кемчиликтери - жаракалар.
Кыска көңдөйдүн кесилиши - башы кала албай калганда, кечиримдүү болбой калганда, жырткычтын кесиби пайда болгон көңдөйдүн кесилиши.
Уинготто пайда болгон эгизти бекемдөө кыскартылган кичирейтүү, алдамчылыктын жоктугунан, негизинен бузулган катыштын жоктугунан, негизинен инготтук борборунда жана башын толугу менен бузулган эмес. д
Инсультип ички инклюзник, тышкы металл эмес инклюзивдүү жана металл инклюзияны киргизүү бар. Ички кошуун, негизинен, борбордо топтолгон жана инготтун башчысы.
Cracs Casting Cracks, Percing Cracks жана жылуулук тазалоо жаракалары кирет. Сууктуу болоттогу сылыктык темир жолдоштуктар кастинг менен шартталган. Туура эмес жасалма жана жылуулук тазалоо бети же курсунун маңдайында жаракалар пайда болот.
Ак пункт - бул, кечиримдүүлүктүн жогорку суутекасы, алдамчы, эриген суутек суусуз суутегин, эриген суутек, ашыкча стресстен улам келип чыккан. Ак тактар ​​негизинен кургаттын ири бөлүмүнүн борборунда топтолгон. Ак тактар ​​ар дайым болоттон жасалган кластерлерде пайда болот. * X- H9:
(2) Тамактануунун табышуу ыкмаларына сереп
Табактын аныктамасын классификациялоо боюнча, кемчиликтек аныктоо үчүн чийки заттын табышына жана өндүрүштүк процессти, продукцияны текшерүү жана тейлөө инспекциясы менен бөлүштүрүлүшү мүмкүн.
Чийки заттарды жана өндүрүш процесстерин кемтигин табуунун максаты - эрте кемчиликтерди табуу үчүн, иш-аракеттерди жасоодон баш тартууга жана иш-аракеттерди өркүндөтүүгө жана кеңейтүү үчүн иш-аракеттерди табуу үчүн эрте жетишсиздигин табуу үчүн, кемчиликтерди табуу, ошондуктан чаралар көрүлбөсүн. Продукцияны текшерүүнүн максаты - продукциянын сапатын камсыз кылуу. Кызматтан тышкаркы текшерүүнүн максаты - иш алып баргандан кийин, негизинен чарчап-чууп жасалган кемчиликтерди көзөмөлдөө. + 1. Валды тастыктоо
Валкти кечирүүнүн жүрүшү, негизинен, чиймеге негизделген, ошондуктан көпчүлүк кемчиликтерди багыт алуу огу үчүн параллель болуп саналат. Ушундай кемчиликтердин аныктамасы эң мыкты толкундуу толкундун эң жакшысы, радиалдык багытта. Кемчиликтер башка бөлүштүрүү жана багыт алаарын эске алганда, кемчиликтер үчүн, кемчиликтер жасалгалоо, ошондой эле түз пробейин аныктоо жана схипсиздигин аныктоо жана обрентикалык аныктоо менен толукталууга тийиш.
2 Торт менен идишке аракет кыл
Торт менен идишке жол бербөө негизинен кечиримдүүлүк, ал эми кемчиликтерди жайылтуу, бул бетке параллелдүү болуп саналат, андыктан акырына карата түздөн-түз зыянын аныктоонун эң жакшы ыкмасы.
3. Цилиндрди кечирүү
Цилиндрдин жасалма процесси менен кечиримдүү, тиштеп, тоголотуп жатат. Демек, кемчиликтерди багыт алуусу вал жана торт менен кечиримдүүлүккө караганда татаал. Бирок, анткени эң жаман сапаттагы куйманын бир бөлүгү, мушташып жатканда, цилиндрдин сапаты жогорулайт. Килиндрдин сыртындагы цилиндрдик бетине параллелдүү болуп саналат, ошондуктан цилиндрдик күбөлөндүрүү негизинен түздөн-түз аныкталат, бирок цилиндрдик сыйынуу үчүн, калың дубал менен, ийилген зоналар менен коштошу керек.
(3) Жеке жактарды тандоо
Протаны тандоо
КечиримдүүУЗИ инспекция, узунунан толкундун түздөн-түз пребонун негизги көлөмүн, WAFER өлчөмү φ 14 ~ φ 28MM, көбүнчө колдонулган φ 20 мм. ҮчүнЧогуу кечирим, чип зыяны жалпысынан, жакынкы талааны жана кошкучун жоготууну эске алуу менен колдонулат. Кээде кемчиликтерди аныктоо бетинин белгилүү бир бурчун аныктоо үчүн, аныкталышы үчүн, белгилүү K маанисин дагы колдоно алат. Сокур аймактын жана тике залдын жанындагы талаа аянтынын таасирине байланыштуу, кош кристалл тикелей залы көбүнчө алыскы аралыкты аныктоо үчүн колдонулат.
Кечиринин бүртүкчөлөрү, негизинен, кичинекей, ошондуктан кемчиликтек аныктоо жыштыгы, адатта, 2.5 ~ 5.0mhz. "Токой жаңыртышына жана сигнал-дуушарлык коэффициентти, жалпысынан 1-ызы-чуу коэффициентин өркүндөтүү үчүн бир нече адам