Куюу жана согуу ар дайым жалпы металл иштетүү ыкмалары болуп келген. Куюу жана согуу процесстериндеги мүнөздүү айырмачылыктарга байланыштуу, ушул эки кайра иштетүү ыкмасы менен өндүрүлгөн акыркы продукцияда да көптөгөн айырмачылыктар бар.

куюу – калыпка бүтүндөй куюлган, чыңалуу бирдей бөлүштүрүлгөн жана кысуу багытында чектөөлөр жок материал; Ал эми согуулар бир багытта күч менен басылгандыктан, алардын ички чыңалуусу багыттуулугуна ээ жана багыттуу басымга гана туруштук бере алат.

Кастинг тууралуу:

1. Куюу: Бул металлды белгилүү бир талаптарга жооп берген суюктукка эритүү жана аны калыпка куюу процесси, андан кийин муздатуу, катуулатуу жана алдын ала аныкталган формаларга, өлчөмдөргө жана касиеттерге ээ куюмаларды (бөлүктөрдү же бланктарды) алуу үчүн тазалоо процесси. . Заманбап механикалык өндүрүштүн негизги процесси.

2. Куюу жолу менен өндүрүлгөн чийки заттын баасы төмөн, бул татаал формадагы тетиктерге, өзгөчө ички көңдөйү татаал тетиктерге жакшыраак үнөмдүүлүгүн көрсөтө алат; Ошол эле учурда, ал кең ийкемдүүлүккө жана жакшы комплекстүү механикалык аткарууга ээ.

3. Куюу өндүрүшү үчүн көп сандагы материалдарды (мисалы, металл, жыгач, күйүүчү май, калыптоочу материалдар ж.б.) жана жабдууларды (мисалы, металлургиялык мештер, кум аралаштыргычтар, калыптоочу машиналар, өзөк жасоочу машиналар, кум таштоочу машиналар, жардыруучу машиналар) талап кылынат. , чоюн плиталар ж.б.) жана айлана-чөйрөнү булгаган чаң, зыяндуу газдар жана ызы-чуу пайда болушу мүмкүн.

Куюу 6000 жылдык тарыхы бар адамдар тарабынан өздөштүрүлгөн эң алгачкы металлды ысык иштетүү процесстеринин бири. Биздин заманга чейинки 3200-жылы Месопотамияда жезден жасалган бака куюу пайда болгон.

Биздин заманга чейинки 13-10-кылымдардын ортосунда Кытай коло куюунун гүлдөп турган дооруна кирип, кол өнөрчүлүктүн бир топ деңгээлине жеткен. Байыркы куюунун өкүлдөрүнө Шан династиясынын 875 кг салмактагы Симуву Фан Дин, Согушуп жаткан мамлекеттердин доорундагы Изун Пан жана Батыш Хань династиясынын тунук күзгүсү кирет.

Куюу технологиясында бөлүмдөрдүн көптөгөн түрлөрү бар, аларды калыптандыруу ыкмасы боюнча адаттагыдай эле төмөнкү категорияларга бөлүүгө болот:

①Кадимки кум куюу

Анын ичинде үч түрү: нымдуу кум көк, кургак кум көк, жана химиялык катууланган кум көк;

②Кум жана таш атайын куюу

Негизги калыптандыруучу материал катары табигый минералдык кум жана шагылды колдонуу менен атайын куюу (мисалы, инвестициялык куюу, ылай куюу, куюу цехинин кабыгын куюу, терс басымдагы куюу, катуу куюу, керамикалык куюу ж.б.);

③Атайын металл куюу

Негизги куюучу материал катары металлды колдонуу менен атайын куюу (мисалы, металлды калыпка куюу, басым менен куюу, үзгүлтүксүз куюу, төмөнкү басымдагы куюу, борбордон тепкич куюу ж.б.).

Жасалма боюнча:

1. Согуу: Металл куймаларга басым жасоо үчүн согуу машиналарын колдонгон кайра иштетүү ыкмасы, алардын пластикалык деформацияга дуушар болушуна алып келип, белгилүү бир механикалык касиеттерге, формаларга жана өлчөмдөргө ээ согууларды алуу.

2. Согуу металлдардын куюлган көзөнөктүүлүгүн жана ширетүүчү тешиктерин жок кыла алат, ал эми согуулардын механикалык касиеттери жалпысынан бир эле материалдан жасалган куюлган буюмдарга караганда жакшыраак. Машинадагы оор жүктөмдүү жана оор иштөө шарты бар маанилүү тетиктер үчүн прокатка боло турган жөнөкөй формадагы плиталарды, профилдерди же ширетилген тетиктерди кошпогондо, көбүнчө согуу колдонулат.

3. Согуу төмөнкүдөй бөлүнөт:

①Ачык согуу (эркин согуу)

Анын ичинде үч түрү: нымдуу кум көк, кургак кум көк, жана химиялык катууланган кум көк;

②Жабык режимде согуу

Негизги калыптандыруучу материал катары табигый минералдык кум жана шагылды колдонуу менен атайын куюу (мисалы, инвестициялык куюу, ылай куюу, куюу цехинин кабыгын куюу, терс басымдагы куюу, катуу куюу, керамикалык куюу ж.б.);

③Башка классификациялоо ыкмалары

Деформация температурасы боюнча согуу ысык согууга (кайталануу температурасы металлдын кайра кристаллдашуу температурасынан жогору), жылуу согууга (кайра кристаллдашуу температурасынан төмөн) жана муздак согууга (бөлмө температурасында) бөлүнөт.

4. согуу материалдар негизинен көмүртек болот жана ар кандай курамы менен эритме болот, андан кийин алюминий, магний, титан, жез жана алардын эритмелери болуп саналат. Материалдардын баштапкы абалына куймалар, куймалар, металл порошоктору жана суюк металлдар кирет.

Металлдын деформацияга чейинки кесилишинин аянтынын деформациядан кийинки калыптын кесилишинин аянтына катышы согуу катышы деп аталат. Согуунун коэффициентин туура тандоо продукциянын сапатын жогорулатууга жана езуне турган наркын темендетууге тыгыз байланыштуу.

Куюу жана жасалмалоо ортосундагы идентификация:

тийүү - Куюунун үстү калың, ал эми согуунун үстү жарык болушу керек

Кара - чоюн бөлүгү боз жана күңүрт болуп көрүнөт, ал эми согулган болот бөлүгү күмүш жана ачык көрүнөт

Угуңуз - Үндү угуңуз, согуу жыш, ургандан кийин үн катуу, ал эми куюлган үн күңүрт.

Майдалоо - Жылтыратуу үчүн жылмалоочу машинаны колдонуңуз жана экөөнүн ортосундагы учкундар айырмаланып турганын көрүңүз (көбүнчө согмалар ачыкыраак) ж.б.