Жылуулоо процессисогууларкурамына, талаптары жана максатына жараша толук күйдүрүү, толук эмес күйүү, spheroidizing күйдүрүү, диффузиялык күйүү (гомогенизациялоо), изотермикалык күйүү, де-стресс менен күйдүрүү жана кайра кристаллдашуу болуп бөлүнөт.
(1) толук күйгүзүү процесси
①Колдонуу чөйрөсү:орто көмүртектүү болот, орто көмүртектүү жогорку эритмелүү болоттон куюу, орто көмүртектүү аз эритме болоттон жасалган куюу, ширетүүчү тетиктер,согуулар, прокат бөлүктөрү жана башка annealing дарылоо.
② Толугу менен күйгүзүлгөн B
A. Оор дан түзүлүшүн жакшыртуу, дан өлчөмүн тактоо, Widmannian түзүмүн жана тилкелүү түзүлүштү жок кылуу;
B. Катуулугун азайтуу жана кесүү ишин жакшыртуу;
C. Ички стрессти жок кылуу;
D. Негизги эмес бөлүктөрү үчүн акыркы жылуулук дарылоо.

(2) Толук эмес күйдүрүү процесси
①Колдонуу чөйрөсү:hypoeutectoid болот, көмүртектүү структуралык болот, көмүртек кабелдик аспап болот, аз эритмеленген структуралык болот, аз эритмеленген аспап болот жана гиуттектоид болот согма, ысык прокат бөлүктөрү, ж.б.
②Толук эмес күйдүрүүнүн максаты:согуу прокатта ички стрессти жок кылуу, катуулугун азайтуу жана катуулугун жогорулатуу.

(3) spheroidizing күйдүрүү
①Колдонуу чөйрөсү:
A. Подшипник жана аспаптык болотторду жана башка гиперевтектоиддик болотторду даярдоо жана термикалык иштетүү;
B. Орто жана аз көмүртектүү болотторду жана орто жана аз көмүртектүү эритмеленген болотторду муздак деформация жасалмалоо.
②Spheroidizing күйдүрүү максаты:
А. үчүнсогууларкесүү, катуулукту азайтуу жана кесүү ишин жакшыртуу;
B. Кеспей туруп муздак деформацияланган дайындаманын пластикасын жакшыртуу;
C. Сфералык карбид кийинки өчүрүүнүн ысып кетишинин алдын алуу жана акыркы ысык көмүүгө даярдоо үчүн;
D. Ички стрессти жок кылуу.
(4) Изотермикалык күйгүзүү
①Изотермикалык күйгүзүүнү колдонуу:полат, легирленген болот согма, штамптоо тетиктери.
②Изотермикалык күйдүрүүнүн артыкчылыктары:ал күйдүрүү циклин кыскартып, өндүрүштүн наркын төмөндөтөт.