Оор согууларды кантип тандоо керек?

Оор согууларинженерияда абдан маанилүү ролду ойнойт, ошондуктан кантип иштетүү керекоор согууларар бир адамдын көңүлүнүн мазмуну болуп калды, анан негизинен кайра иштетүүнүн айрым ыкмаларын сиздер менен бөлүшүүоор согуулар.
Оор шакекчелерайлануу болуп саналатсогуулартегерек формага, ал негизинен буюмдардын өлчөмдүү сабырдуулугун көзөмөлдөй алат жана иштетүү көлөмүн азайтат. Бирок шакекче согулгандарды тандап жатканда, биз да бузулган шакекче согулгандарды тандоодон сак болушубуз керек. Биз кемчиликтүү шакек forgings тандай турган болсок, бул олуттуу долбоордун колдонууга таасирин тийгизет, ошондой эле белгилүү бир тобокелдикке ээ болот. Ошентип, оор согулгандарды кантип тандоо керек?
Биринчиден, биз согмалардын бетин карап чыгышыбыз керек: бетинде жаракалар, бүктөлгөн, бырыш, басым чуңкурлары, апельсин кабыгы, ыйлаакчалар, тырыктар, коррозия чуңкурлары, бүдүрчөлөр, бөтөн нерселер, толук эмес, чуңкурлар, эттин жоктугу , чийик жана башка кемчиликтерди сатып албоо сунушталат.
Оор согууларды кайра иштетүү көлөмүн талдоо, ошондой эле оор согуулардын материалына тиешелүү талаптарды камтыйт. катары колдонууга болбойтсогууүчүн бөлүктөрсогууиштетүү. Ал эми бөлүктөрүнүн ар кандай формалары да белгилүү бир согуу катышын камсыз кылышы керек, ошол эле тегерек болоттун өлчөмүн колдоно албайтсогуукайра иштетүү температурасы жасалмалоо процессинде өндүрүш,согуужыштык, басым өлчөмү бул катуу талаптарга ээ. Металл кристаллдарыоор согууларкичирээк жана структурасы компакттуу, ал эми согуу процесси чийки заттын металл булаларын сындырбайт жана жылмакай металл линияларына мүмкүндүк берет.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

Оор согуулардын бул артыкчылыктарын айтуу оңой эмес, булар негизинен анын катуу техникалык талаптары менен шартталган. Оор шакек согулган жөлөкпул өлчөмү эл аралык коопсуздук стандарттарына жооп бериши керек, ал эми материалдык бөлүктөрүнүн материалы менен шайкеш болушу керек, ал эми химиялык курамы улуттук бирдиктүү стандарттарга жооп бериши керек. Ошол эле учурда материалдык тизмени берүү керек. Болоттун курамындагы суутекти азайтуунун негизги жолдору – вакуумдук дегазация же вакуумдук куюу. Жогорку талаптарга ээ болгон кээ бир согуулар үчүн болоттун тазалыгын мындан ары жакшыртуу үчүн электрошлактарды кайра эритүү технологиясы колдонулушу мүмкүн. Согуудан кийинки жылуулук менен дарылоо: болоттон суутекти диффузиялоо үчүн дегидрогенизациялоо.
Жогоруда оор жасалма кайра иштетүү тиешелүү ыкмасы болуп саналат, албетте, бир гана сиздин шилтеме үчүн, ошол эле учурда, ошондой эле силер үчүн пайдалуу болот деп үмүттөнөм.


Посттун убактысы: 24-июнь-2021

  • Мурунку:
  • Кийинки: