Дат баспас болоттон жасалган фланецти иштетүүдө төмөнкү көйгөйлөрдү түшүнүү жана көңүл буруу керек:
1, ширетүү кемчиликтери: дат баспас болоттон жасалган фланец ширетүүчү кемчиликтер кыйла олуттуу болуп саналат, ал түзөт үчүн кол механикалык майдалоочу дарылоо ыкмасын колдонуу үчүн болсо, анда тегиз эмес бетинин натыйжасында жылмалоо белгилери, көрүнүшү таасир этет;
2, жылтыратуу жана жылтыратуу пассивациясы бирдей эмес: кол менен майдалоо жана жылмалоодон кийин пиклинг пассивациялоо процесси, чоң бөлүктүн аянты үчүн бирдиктүү дарылоо эффектине жетишүү кыйын, идеалдуу бирдей бетти ала албайт. Ошондой эле адам-саат чыгымдарынын кемчилиги бар, аксессуарлардын баасы жогору;
3, чийиктерди алып салуу кыйын: жалпы пилинг пассивациясы, дат басуучу чөйрөнүн катышуусунда химиялык коррозия же электрохимиялык коррозия жана дат пайда болот, ошондой эле чийиктерден, ширетүү чачырандыларынан жана дат баспас болоттон жасалган көмүртек болоттун бетине жабышып калуудан, чачыратуудан тазалоо мүмкүн эмес. жана башка аралашмалар;

Ошентип, дат баспас болоттон жасалган фланецти иштетүү маселесин кантип чечүү керек?
1, боштондукту тандаңыз, аяктагандан кийин, кийинки процесске, ар кандай дат баспас болоттон жасалган бөлүктөрдү иштетүү талаптарына ылайык тиешелүү процесске;
2, дат баспас болоттон жасалган түтүк материалынын калыңдыгын бычак жана бычак оюгу менен ийүүнү аныктоо үчүн өлчөмү боюнча биринчиге ийилип, кесүүчү шаймандын кагылышуусунан келип чыккан деформациядан качуу тандоо режиминин ачкычы болуп саналат (ошол эле учурда буюмдар, үстүнкү калыптын ар кандай моделдерин колдонушу мүмкүн), ал эми төмөнкү калыпты тандоо тактайдын калыңдыгына жараша аныкталат.
3, ширетүү бекем болушу үчүн, ширетүүчү дайындаманын томпок чекитине чейин, электр ширетүү жана плитанын бирдиктүү контактынын алдында бүдүрлөрдү жасай алат, ар бир чекиттин жылытууга шайкеш келишин камсыз кылуу үчүн, ширетүүчү позицияны ошол эле учурда аныктоого болот. убакытты, ширетүү зарылдыгын, алдын ала жүктөө убактысын, кармоо убактысын, убакытты жана эс алуу убактысын тууралоо, даярдалган бөлүктүн ширетүүчү так болушун камсыз кылуу.