Theсогуу процессиадатта төмөнкү кадамдарды камтыйт: жогорку сапаттагы бланкаларды тандоо, жылытуу, калыптандыруу жанамуздатуу.
Согуу процесстерибекер согуу, өлүү согуу жана ичке киретпленканы согуу. Өндүрүш учурунда,ар кандай согууыкмалар согмалардын сапатына жана өндүрүштүк партиялардын санына жараша тандалат.
Бекер согууаз өндүрүмдүүлүк, чоң кайра иштетүү жөлөкпул, бирок жөнөкөй аспаптар, ири универсалдуу, көп колдонулатсогуубир жана чакан партия согма, жөнөкөй форма.Бекер согуужабдуулар чакан, орто жана ири согма өндүрүү үчүн аба балка, буу балка жана гидравликалык пресс камтыйт. Өлсогуужогорку өндүрүмдүүлүккө, жөнөкөй иштөөгө, жеңил механикалаштырууга жана автоматташтырууга ээ. Die forgings жогорку өлчөмдүү тактык, чакан иштетүү жөлөкпул жана акылга сыярлык була түзүмүн бөлүштүрүү, андан ары бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн жакшыртууга болот. Негизги процессбекер согуу: Inбекер жасалмалоо,жасалма форма кээ бир негизги деформация процесстери аркылуу акырындык менен жасалмаланат. Эркин согуунун негизги процесстери - бузат, узартуу, штамптоо, ийүү жана кесүү. Капалоо – бул чийки заттын бийиктигин азайтуу жана кесилишин көбөйтүү үчүн октук согулган операция. Процесстин бул түрү көбүнчө тиштүү дөңгөлөктөрдү жана башка дисктерди согуу үчүн колдонулат. Толкундуктун эки түрү бар: толук каптоо жана жарым-жартылай согуу. Чиймени узартуу – бул даярдоонун узундугун көбөйтүүчү жана кесилишин азайтуучу согуу процесси. Ал, адатта, токарь шпинделдери жана бириктирүүчү штангалар сыяктуу валдарды өндүрүү үчүн колдонулат.
1.штамптоо
Мөөр басуучу Асогуу процессимында тешиктер тешиктерди колдонбостон тешип же тешип, согуу, бланканы белгилүү бир бурчка же формага ийитүү, бланкты же кесүүчү материалды кесүү жана бөлүү.
2. согуу
Ысытылган бланка согуучу штампка салынып, ал согуучу түзүлүшкө бекитилет.
Калып согуу Негизги процесстери Калып согуу процесстери: кесүү, ысытуу, алдын ала согуу, акыркы согуу, штамптоо, кыркуу, өчүрүү жана чыӊдоо, октоо. Жалпы жараяндар капа кылуу, узартуу, ийүү, штамптоо жана калыптандыруу болуп саналат.

Жалпысогуужабдуулар Common өлүп согуу жабдуулар өлүп балка, ысык камтыйтсогуупресс, жалпак согуу пресс жана фрикциондук пресс. Жалпысынан айтканда,фланецтин сапатыжакшыраак, согуу өндүрүшүнүн жалпы колдонулушу, жакшы кристаллдык түзүлүш, жогорку күч, албетте, баасы кымбатыраак. Бул фланецти куюу болобу же фланецти согуу болобу, бул фланецти жасоонун кеңири таралган ыкмасы. Сураныч, колдонулган компоненттердин күч талаптарын караңыз. Эгерде талаптар жогору болбосо, сиз да колдоно аласызайлануучу фланецтер.
3.Triple кесип фланец
Фланецтин ички жана тышкы диаметрлери жана дисктин калыңдыгы түздөн-түз ортоңку пластинкага кесилип, болттун тешиктери жана суу линиялары иштетилет. Ошентип жасалган фланец кесилген фланец деп аталат жана бул фланецтин максималдуу диаметри ортоңку пластинанын туурасы менен чектелет.
Фланецтин кесилиши
4.Quadruple прокатка фланец
Аралык плиталар менен тилкелерди кесип, андан кийин аларды тегерекчелерге айлантуу процесси прокат деп аталат жана кээ бир чоң фланецтерди өндүрүү үчүн колдонулат. Ороо ийгиликтүү аяктагандан кийин ширетүү жүргүзүлөт, андан кийин тегиздөө жүргүзүлөт, андан кийин суу линиясы жана болттун тешиктери иштетилет.