кычкылдануусусогууларнегизинен ысытылган металлдын химиялык курамы жана ысытуучу шакекченин ички жана тышкы факторлору (мисалы, мештин газынын курамы, ысытуу температурасы ж.б.) таасир этет.
1) Металл материалдардын химиялык курамы
Түзүлгөн оксид шкаласынын өлчөмү химиялык курамы менен тыгыз байланышта. Болоттун көмүртектүүлүгү канчалык жогору болсо, оксид шкаласы ошончолук азыраак түзүлөт, айрыкча көмүртектин курамы 0,3% ашканда. Себеби көмүртек кычкылдангандан кийин бланктын бетинде монооксид (СО) газынын катмары пайда болот, ал уланган кычкылданууну токтотууда роль ойнойт. Cr, Ni, Al, Mo, Si жана башка элементтерде легирленген болот, масштабдын пайда болушу азыраак болгондо, ошончолук көп ысытса, анткени бул элементтер кычкылдангандыктан болоттун тыгыз оксид пленкасынын бетинде катмар пайда болушу мүмкүн жана ал жана болот жылуулук кеңейүү коэффициентине жакын, жана бекем бетине тиркелет, сындырып жана кулап жеңил эмес, ошондуктан андан ары кычкылдануу, коргоо алдын алуу. Ысыкка чыдамдуу, кабыгынан айрылбаган болот жогорудагы элементтери көбүрөөк легирленген болот жана болоттун курамында Ni жана Cr 13% болгондо? 20% болсо, кычкылдануу дээрлик болбойт.
2) Мештин газ курамы
Мештин газ курамынын пайда болушуна чоң таасирин тийгизетсогуумасштабы, бирдейболот согууар кандай жылытуу атмосферасында шкала пайда болушу бирдей эмес, кычкылдануучу меште газдын шкаласынын пайда болушу эң, ачык боз, оңой жоюлат; Нейтралдуу меш газында (негизинен N2 камтыган) жана редукциялоочу меш газында (СО, Н2 ж.б. бар) пайда болгон оксид шкаласы азыраак кара жана аны алып салуу оңой эмес. Оксид шкаласынын пайда болушун жана жоюлушун минималдаштыруу үчүн ысытуунун ар бир этабында мештин газ курамын көзөмөлдөөгө көңүл буруу керек. Жалпысынан алганда, согуу 1000 ℃ төмөн жана кычкылданган мештин газы ысытууда колдонулат, анткени бул убакта температура жогору эмес, кычкылдануу процесси өтө катуу эмес жана пайда болгон оксид шкаласын алып салуу оңой; Температура 1000 ℃ ашканда, айрыкча, жогорку температураны кармоо стадиясында, оксид масштабын өндүрүүнү азайтуу үчүн мештин газын же нейтралдуу мештин газын колдонуу керек.
Жалын менен жылытуу мешиндеги меш газынын мүнөзү күйүү учурунда отунга берилген абанын көлөмүнө жараша болот. Мештеги абанын ашыкча коэффициенти өтө чоң болсо, абанын берилиши өтө көп болсо, мештин газы кычкылданса, металл оксидинин шкаласы көбүрөөк, эгерде мештеги абанын ашыкча коэффициенти 0,4 болсо? 0,5 боюнча, меш газ кычкыл шкаласынын пайда болбошу жана кычкылдануу жылытуу жетишүү үчүн коргоочу атмосфераны түзүү, калыбына келет.

3) Жылытуу температурасы
Жылытуу температурасы ошондой эле шкала түзүүнүн негизги фактору болуп саналат, ысытуу температурасы канчалык жогору болсо, кычкылдануу ошончолук күчтүү болот. 570 ℃ ичинде? 600 ℃ чейин, жасалма кычкылдануу жай, 700 ℃ кычкылдануу ылдамдыгы 900 ℃ чейин? 950 ℃, кычкылдануу абдан маанилүү болуп саналат. Эгерде кычкылдануу ылдамдыгы 900°Сде 1, 1000°Сде 2, 1100°Сде 3,5 жана 1300°Сде 7 деп кабыл алынса, алты эсе өсөт.
4) Жылытуу убактысы
Мештеги кычкылдандыруучу газдагы согмалардын ысытуу убактысы канчалык көп болсо, кычкылдануу диффузиясы ошончолук көп болот жана оксид шкаласы ошончолук көп пайда болот, өзгөчө жогорку температурада жылытуу стадиясында, ошондуктан ысытуу убактысын мүмкүн болушунча кыскартуу керек. , өзгөчө жылытуу убактысын жана жогорку температурада кармоо убактысын мүмкүн болушунча кыскартуу керек.
Мындан тышкары, жогорку температурада согуу даярдыгы меште гана эмес, ошондой эле согуу процессинде да кычкылданат, бирок даярдагы оксид шкаласы тазаланганы менен, эгерде даяр температура дагы эле жогору болсо, ал эки жолу кычкылданат, бирок кычкылдануу ылдамдыгы даяр температуранын төмөндөшү менен акырындык менен алсырайт.