Zehmetbûn û hişkbûn îndeksên performansê ne ku şiyana qutkirinê diyar dikinforgings, û di heman demê de ew bingehek girîng in ji bo hilbijartin û karanîna materyalan.Hardenabilityserhişkiya herî zêde ye ku aforgingdikarin di bin şert û mercên îdeal de bi dest bixin. Faktora sereke ku asta hişkbûnê diyar dikeforgingnaveroka karbonê yeforging, an bêtir rasttir naveroka karbonê ya çareseriya zexm di austenît de di dema qutkirin û germkirinê de. Naveroka karbonê çiqasî bilind be, dê asta hişkbûna pola jî ew qas bilind be. Her çend hêmanên alloykirinê yên di pola de bandorek hindik li ser hişkbûna pola dikin jî, ew bandorek mezin li ser hişkbûna pola dikin.
Zehmetbûn ew taybetmendî ye ku di bin şert û mercên diyarkirî de dabeşbûna kûrahî û serhişkiya pola hişkbûyî diyar dike. Ango, şiyana bidestxistina kûrahiya tebeqeya hişkbûyî dema ku pola hişk dibe, ku taybetmendiyek xwerû ya pola ye. Zehmetbûn bi rastî nîşan dide. bi hêsanî austenite dikare were veguheztin bo martensite dema ku pola tê qut kirin. Ew bi giranî bi aramiya austenît a supersarkirî ya di pola de, an bi rêjeya sarbûna krîtîk a qutkirinê ve girêdayî ye.pola qelandî.

Piştî qutkirinê, strukturên metallografî û kelûpelên belavkirina hişkbûnê li ser beşa xaçê ya navgîna sarbûnê têne dîtin. Xeta beşê martensît e û ya mayî li deverên ne-Martensît tê dabeş kirin, ango avahiyek berî qutkirinê. Ji wêneyê tê dîtin ku devera martensîtê ya barika pola ya li rastê kûrtir e, ji ber vê yekê hişkbûna wê çêtir e. serhişkiya martensîtê ya madeya li milê çepê bilindtir e, ango hişkbûn çêtir e. Rêjeya sarbûna beşa çeqandinê di dema qutkirinê de ji cîhek bi cîh diguhere. Leza sarbûna rûkê herî zêde ye, û leza sarbûnê kêm dibe. wekî navend digihîje navendê. Ger leza sarbûna rû û navenda lêdanê ji leza sarbûna krîtîk a kolandina pola mezintir be, avahîya martensît dikare li seranserê beşê kolandinê were bidestxistin, ango çeqandina pola bi tevahî were qut kirin. beşa navendî di binê rêjeya sarbûna krîtîk de ye, martensît li ser rûxê tê bidestxistin û tevna ne-Martensîtî di dil de tê bidestxistin, ku ev nîşan dide ku qulika pola bi rê ve nehatiye qut kirin.
Di hilberînê de, hişkbûna bandor a polaforgingsBi gelemperî bi kûrahiya qata hişkbûna bi bandor tê diyar kirin, ango dûrahiya vertîkal a ji rûxê tê pîvandin ji% 50 (parçeya volimê) ya martensite. Di heman demê de bikêr e ku meriv dûrahiya vertîkal ji rûxê heya serhişkek diyarkirî were pîvandin. Kûrahiya qata hişkbûna bi bandor nîşan dide. Mînakî, kûrahiya hişkbûna induction (DS) û kûrahiya dermankirina germahiya kîmyewî (DC) bi dûrahiya vertîkal a ji rûxê heya serhişkiya diyarkirî têne pîvandin.
Dabeşkirina enerjiyê ya parçeyên mekanîkî piştî qutkirin û germkirinêforgingsbi hişkbûna cihêreng di wêneyê de tê xuyang kirin. Zehmetbûna zêde ya taybetmendiyên wê yên mekanîkî yên li ser beşa xaçê belavbûna yekreng e, û ketina qutbûna taybetmendiyên mekanîkî yên kêm û kêm ên dil, hişkbûn kêmtir e. Ji ber ku piştî nermkirinêqalikên polabi hişkbûna bilind, strukturên wan ji rûerdê berbi hundur ve Soxhlet-a granular e, ku xwedan bremsstrahlability bilind e, di heman demê de pola bi hişkbûna kêm di dilê xwe de ferrît şêlandî ye, ku xwedan bremsstrahlability kêm e.
(ji duan168.com)