2019 Kalîteya Bilind a Vekirî Die Forging - Barên Çêkirî - DHDZ
2019-Qalîteya bilind a Vekirina Die Forging - Barên Çêkirî - Hûrguliya DHDZ:
Li Çînê Çêkera Die Forgings Vekin
Barên Çêkirî
Materyalên gelemperî yên ku têne bikar anîn: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
TEŞKÊN BARÊ ÇÊBÛN
bars Round, bars Square, bars Flat û bars Hex. Hemî Metal xwedan kapasîteyên çêrkirinê ne ku ji celebên alloyên jêrîn baran hilberînin:
● Alloy pola
● Karbon pola
● polayê zengarnegir
KAPABILIYÊN BAR ÇÊBÛN
ASTARÊ MADENÎ
MAX WIDTH
KIRINA MAX
Karbon, Alloy
1500mm
26000 kg
Tev stîl
800mm
20000 kg
KAPABILIYÊN BAR ÇÊBÛN
Dirêjahiya herî zêde ji bo barên dor û barên hex 5000 mm, bi giraniya herî zêde 20000 kg e.
Dirêjî û firehiya herî zêde ji bo barên daîre û barên çargoşe 1500 mm e, bi giraniya herî zêde 26000 kg.
Barek qelandî an jî barek gêrkirî bi girtina çîpekê û bi mezinbûna wê bi gelemperî, bi du pelikên daîre yên dijber têne hilberandin. Metalên qelpkirî ji formên avêtin an perçeyên makînekirî bi hêztir, hişktir û domdartir in. Hûn dikarin li seranserê hemî beşên qulikan avahiyek genimê şilandî bistînin, ku hêza beşan zêde bike ku li hember guheztin û lixwekirinê bisekinin.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., wekî hilberkerek pejirandî ya ISO-yê qeydkirî, garantî dike ku qulik û/an bar bi kalîteyê homojen in û bê anomaliyên ku zirarê didin taybetmendiyên mekanîkî an taybetmendiyên makînekirinê yên materyalê ne.
Doz:
Pola Pola EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structure Martensitic
Kompozîsyona kîmyayî % ya pola X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | herî zêde 0.5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | herî zêde 0,025 | herî zêde 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Applications
Plant, endezyariya makîneyê, hilberîna hêzê.
Pêkhateyên ji bo xetên boriyê, boylerên hilmê û turbînan.
Forma radestkirinê
Barê dor, Xingalên Kevirên Rolled, Barên dora Bored, X22CrMoV12-1 Barê qelandî
Mezinahî: φ58x 536L mm.
Çêkirin (Xebata Germ) Pratîk
Materyal di firnê de têne barkirin û germ kirin. Dema ku germahî digihîje 1100 ℃, dê metal were qelandin. Ew pêvajoyek mekanîkî ya ku şekil dide metal ulilîzekirina yek an jî çend mirîşkan dike, wek mînak kolandina mirîşka vekirî/girtî, derxistin, gêrkirin, hwd. Di vê pêvajoyê de germahiya metal dadikeve. Dema ku ew dakeve 850℃, metal dê dîsa were germ kirin. Dûv re xebata germ li wê germahiya bilind (1100℃) dubare bikin. Rêjeya herî kêm ji bo rêjeya xebata germ ji lingê berbi billetê 3 ber 1 e.
Pêvajoya Dermankirina Germê
Materyalên makînekirina dermankirina pêş-germkirinê di firna dermankirina germê de bar bikin. Germahiya 900 ℃ germ bikin. 6 saet û 5 hûrdeman di germê de bimînin. Rûn di 640℃ de bitemirînin û germ bikin. Piştre bi hewa sar bikin.
Taybetmendiyên mekanîzmayî yên X22CrMoV12-1 bara qelandî (1.4923).
Rm - Hêza vekêşanê (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0.20.2% hêza delîl (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Enerjiya bandorê (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. dirêjbûn di şikestinê de (%) (+QT) | 21 |
Serhişkiya Brinell (HBW): (+A) | 298 |
Her pola materyalê, ji bilî ku li jor hatî destnîşan kirin, dikare li gorî hewcedariya xerîdar were çêkirin.
Wêneyên hûrgulî yên hilberê:
Rêbernameya Hilbera Têkildar:
Em israr dikin ku hilberîna kalîteya bilind bi konsepta karsaziya baş, firotana rast û karûbarê çêtirîn û bilez pêşkêşî bikin. ew ê ne tenê hilbera qalîteya bilind û qezenca mezin ji we re bîne, lê ya herî girîng jî ew e ku hûn bazara bêdawî ya 2019-an dagir bikin. Danîmarka, Komoros, Jakarta, Pargîdanî pergala rêveberiya bêkêmasî û pergala karûbarê piştî firotanê heye. Em xwe terxan dikin ku di pîşesaziya parzûnê de pêşengek ava bikin. Kargeha me amade ye ku bi xerîdarên cihêreng ên navxweyî û derveyî welêt re hevkariyê bike da ku pêşerojek çêtir û çêtir bi dest bixe.
Pargîdanî dikare bifikire ka em çi difikirin, lezgîniya lezgîn a ku di berjewendiya helwesta xwe de tevbigere, dikare were gotin ku ev pargîdaniyek berpirsiyar e, me hevkariyek dilxweş bû! Ji hêla John biddlestone ji Arjantînê - 2018.10.09 19:07