단조처리 과정에서 다양한 문제가 발생할 수 있으므로 자세히 소개하겠습니다.
하나, 알루미늄 합금 산화물 필름:
알루미늄 합금의 산화막은 일반적으로 표면에 위치합니다.단조 다이웹, 분할 표면 근처. 균열 표면은 두 가지 특징을 가지고 있습니다. 첫째, 평평하고 색상은 은회색과 연한 노란색에서 갈색과 어두운 갈색까지 다양합니다. 둘째, 반점은 작고 촘촘하며 반짝인다. 알루미늄 합금의 산화막은 용융 및 단조 과정에서 노출된 용융 표면이 공기 중의 수증기 또는 기타 금속 산화물과 상호 작용할 때 형성됩니다. 주조 공정에 포함된 액체 금속에서 형성됩니다. 단조 부품 및 금형 단조품의 산화막은 종방향 기계적 특성에 큰 영향을 미치지 않습니다.

2, 탄화물 분리:
허베이성 분석에 따르면단조공사, 탄화물 편석은 일반적으로 탄소 함량이 높은 합금강에서 발생하며, 이는 주로 강철의 리오스테나이트 공융 탄화물과 2차 망상 탄화물이 개방 단조 과정에서 파손되지 않고 고르게 분포되기 때문에 더 국소적인 탄화물 축적이 특징입니다. 탄화물 분리는 화재 과정에서 균열, 열처리 및 담금질 단조가 쉽게 과열되고 담금질되고 절단 도구 블레이드가 깨지기 쉬운 과정에서 강철의 단조 변형 능력을 감소시킵니다.
세 번째, 밝은 선:
밝은 선은 단조 시 세로방향 파단부에 반사율과 결정밝기를 갖는 가는 선으로, 대부분 파단 부위 전체에 분포하며 축에 나타나는 경우가 대부분이다. 밝은 선은 주로 합금 편석으로 인해 발생합니다. 약간 밝은 선은 재료의 기계적 특성에 거의 영향을 미치지 않으며, 심각한 밝은 선은 재료의 가소성과 인성을 감소시킵니다.
위 내용은 단조 가공 시 발생하는 몇 가지 문제에 대한 소개입니다. 다른 질문이 있는 경우 당사에 문의하시기 바랍니다.