단조품 청소 방법은 무엇입니까?

단조청소단조품의 표면결함을 기계적 또는 화학적 방법으로 제거하는 공정이다. 단조품의 표면품질을 향상시키고, 단조품의 절삭조건을 개선하며, 표면결함 확대를 방지하기 위해서는 단조공정 중 빌렛과 단조품의 표면을 수시 세정하는 것이 필요하다.
표면 품질을 향상시키기 위해단조품, 절삭 조건을 개선단조품표면결함이 확대되는 것을 방지하기 위해 빌렛의 표면을 세정하고,단조품언제든지단조 공정. 강철 단조품일반적으로 전에 가열됩니다.단조강철 브러시나 간단한 도구를 사용하여 산화물 스케일을 제거합니다. 단면 크기가 큰 블랭크는 고압 물 분사로 청소할 수 있습니다. 냉간 단조품의 스케일은 산세척이나 폭파(펠렛)로 제거할 수 있습니다. 비철 합금 산화물 스케일은 적지만 단조 전후에 산 세척, 적시에 표면 결함 감지 및 제거를 수행합니다. 빌렛이나 단조품의 표면 결함에는 주로 균열, 주름, 긁힘 및 개재물이 포함됩니다. 이러한 결함이 제때에 제거되지 않으면 후속 단조 공정, 특히 알루미늄, 마그네슘, 티타늄 및 그 합금에 부정적인 영향을 미치게 됩니다. 비철합금 단조품의 산세척 후 노출된 결함은 일반적으로 파일, 스크레이퍼, 그라인더 또는 공압 공구를 사용하여 청소합니다. 단조품의 결함은 산 세척, 샌드 블라스팅(샷), 쇼트 블라스팅, 롤러, 진동 및 기타 방법으로 청소됩니다.

산성 세척

화학 반응에 의한 금속 산화물 제거. 중소형 단조품의 경우 일반적으로 오일 제거, 부식 산세, 헹굼, 건조 및 기타 공정을 거쳐 일괄적으로 바스켓에 적재됩니다. 산세 방법은 생산 효율이 높고 세척 효과가 좋으며 단조품의 변형이 없고 모양이 제한되지 않는 특징을 가지고 있습니다. 산세척 화학반응 공정에서는 필연적으로 유해한 가스가 발생하므로 산세실에는 배기 장치가 있어야 합니다. 다양한 금속 단조품의 산세척은 금속 특성에 따라 서로 다른 산과 조성비를 선택하고 해당 산세 공정(온도, 시간 및 세척 방법) 시스템을 채택해야 합니다.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

샌드 블라스팅(샷) 및 샷 블라스팅 청소
압축 공기를 샌드블라스팅(샷)의 힘으로 사용하여 모래 또는 강철 샷을 고속 이동(샌드블라스팅 작업 압력 0.2~0.3Mpa, 쇼트 피닝 작업 압력 0.5~0.6Mpa)으로 만들고 단조 표면에 분사하여 산화물 스케일을 제거하십시오. 쇼트 블라스팅은 임펠러의 고속(2000~30001r/min) 회전 원심력에 의해 강철을 단조 표면에 쏘아 산화물 스케일을 제거하는 것입니다. 샌드블라스팅 먼지는 낮은 생산 효율성, 높은 비용, 특수 기술 요구 사항 및 특수 재료 단조(스테인리스강, 티타늄 합금 등)에 더 많이 사용되지만 효과적인 먼지 제거 기술 조치를 채택해야 합니다. 쇼트 피닝은 상대적으로 깨끗하고 생산 효율성이 낮고 비용이 높다는 단점도 있지만 세척 품질이 높습니다. 쇼트 블라스팅은 높은 생산 효율성과 낮은 소비량으로 인해 널리 사용됩니다.
쇼트 피닝과 쇼트 블라스팅 클린업은 동시에 산화물 스케일을 제거하고 단조 표면을 경화시켜 부품의 피로 저항성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 담금질 또는 담금질 및 템퍼링 처리 후 단조품의 경우 대형 강판을 사용할 때 가공 경화 효과가 더 크게 나타나며 경도는 30%~40% 증가할 수 있고 경화층의 두께는 0.3~0.5mm에 도달할 수 있습니다. 단조품의 재료 및 기술 요구 사항에 따라 생산 시 강철 탄의 다양한 재료 및 입자 크기를 선택합니다. 단조품, 표면 균열 및 기타 결함을 청소하기 위해 샌드 블라스팅(쇼트) 및 쇼트 블라스팅 방법을 사용하면 탐지를 놓칠 수 있습니다. 따라서 단조품의 표면결함을 검사하기 위해서는 자기탐상검사나 형광검사(결함의 물리화학적 검사 참조)를 이용할 필요가 있다.

텀블링
회전 드럼 내에서 단조품은 서로 충돌하거나 연마되어 가공물에서 산화물 스케일과 버를 제거합니다. 이 청소 방법은 간단하고 편리한 장비를 사용하지만 소음이 크다. 일정한 충격을 견딜 수 있고 변형되기 쉽지 않은 중소형 단조품에 적합합니다. 드럼 청소에는 연마제가 없으며 주로 충돌을 통해 산화물 스케일을 제거하는 비마모성 청소의 삼각형 철 또는 강철 볼 직경 10~30mm만 추가합니다. 다른 하나는 주로 청소를 위해 분쇄하여 석영 모래, 스크랩 연삭 휠 조각 및 기타 연마제, 탄산나트륨, 비눗물 및 기타 첨가제를 추가하는 것입니다.

진동청소
특정 비율의 연마재 및 첨가제와 혼합된 단조품에서 진동 용기에 배치되어 용기의 진동에 의해 공작물과 연마재가 서로 연삭되어 단조품의 표면이 산화되고 버가 제거됩니다. 이 세척 방법은 중소형 정밀 단조품의 세척 및 연마에 적합합니다.


게시 시간: 2021년 4월 23일

  • 이전의:
  • 다음: