스테인레스강 단조품의 단조후열처리는 1차 열처리 또는 예비열처리라고도 하며 일반적으로 단조 공정이 완료된 직후에 실시하며, 노멀라이징, 템퍼링, 어닐링, 구상화, 고용체화, 열처리 등 여러 가지 형태가 있습니다. 기타 오늘 우리는 그들 중 몇 가지에 대해 배울 것입니다.

정규화: 주요 목적은 입자 크기를 미세 조정하는 것입니다. 단조품을 상변태 온도 이상으로 가열하여 단일 오스테나이트 조직을 형성하고 일정 온도 후에 안정화한 다음 공냉을 위해 노에서 제거합니다. 정규화 중 가열 속도는 700 미만으로 느려야 합니다.℃단조품의 내부 및 외부 온도차와 순간적인 응력을 줄이기 위해. 650°C 사이에 등온 단계를 추가하는 것이 가장 좋습니다.℃그리고 700℃; 700도 이상의 온도에서℃특히 Ac1(상전이점) 이상에서는 대형 단조품의 가열 속도를 높여 결정립 미세화 효과를 높여야 합니다. 정규화를 위한 온도 범위는 일반적으로 760°C 사이입니다.℃그리고 950℃, 구성 요소 함량이 다른 상 전이 지점에 따라 다릅니다. 일반적으로 탄소 및 합금 함량이 낮을수록 정규화 온도가 높아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 일부 특수강 등급은 1000℃의 온도 범위에 도달할 수 있습니다.℃1150까지℃. 그러나 스테인레스강과 비철금속의 구조변태는 고용처리를 통해 이루어집니다.

템퍼링(Tempering): 주요 목적은 수소를 팽창시키는 것입니다. 또한 상 변형 후 미세 구조를 안정화하고 구조 변형 응력을 제거하며 경도를 낮추어 변형 없이 스테인리스 단조품을 쉽게 가공할 수 있습니다. 템퍼링에는 세 가지 온도 범위, 즉 고온 템퍼링(500℃)이 있습니다.℃~660℃), 중간 온도 템퍼링(350℃~490℃) 및 저온 템퍼링(150℃~250℃). 대형 단조품의 일반적인 생산은 고온 템퍼링 방법을 채택합니다. 템퍼링은 일반적으로 정규화 직후에 수행됩니다. 정규화 단조품이 약 220°C로 공냉될 때℃~300℃, 재가열되어 균일하게 가열되고 용광로에서 단열된 다음 250°C 이하로 냉각됩니다.℃~350℃로에서 배출되기 전에 단조 표면에. 뜨임 후 냉각속도는 냉각과정에서 과도한 순간응력으로 인한 백반의 생성을 방지하고, 단조품의 잔류응력을 최대한 최소화할 수 있을 만큼 느려야 한다. 냉각 과정은 일반적으로 두 단계로 나뉩니다. 400도 이상℃, 강철은 가소성이 좋고 취성이 낮은 온도 범위에 있으므로 냉각 속도가 약간 빨라질 수 있습니다. 400 이하℃, 강철이 높은 냉간 경화성과 취성을 갖는 온도 범위에 진입했기 때문에 균열을 방지하고 순간 응력을 줄이기 위해 더 느린 냉각 속도를 채택해야 합니다. 백점 및 수소 취성에 민감한 철강의 경우, 철강 내 수소를 확산 및 오버플로시키기 위해 수소 당량 및 단조품의 유효 단면 크기를 기반으로 수소 팽창을 위한 템퍼링 시간 연장을 결정하는 것이 필요합니다. , 안전한 수치 범위로 줄입니다.

어닐링: 온도에는 노멀라이징 및 템퍼링의 전체 범위가 포함됩니다(150℃~950℃), 템퍼링과 유사한 퍼니스 냉각 방법을 사용합니다. 상전이점(정규화 온도) 이상의 가열 온도로 어닐링하는 것을 완전 어닐링이라고 합니다. 상전이가 없는 어닐링을 불완전 어닐링이라고 합니다. 어닐링의 주요 목적은 응력 제거 및 미세 조직의 안정화를 위한 것으로 냉간 변형 후 고온 어닐링, 용접 후 저온 어닐링 등이 있습니다. 노멀라이제이션+템퍼링은 충분한 상변태가 필요하므로 단순 어닐링보다 더 발전된 방법입니다. 및 구조적 변형뿐만 아니라 일정한 온도의 수소 팽창 과정.