생산을 위조하는 데 다양한 종류의 단조 장비가 있습니다. 다양한 주행 원리와 기술 특성에 따르면 주로 망치의 단조 장비, 핫 다이 단조 프레스, 프리 프레스, 플랫 단조 기계, 유압 프레스 및 회전 형성 및 단조 장비 등이 있습니다.
망치는 용서를 처리합니다

(1) 단조 망치의 단조 장비
단조 해머는 운동 에너지의 작업 스트로크에서 해머, 망치로드 및 피스톤의 일부를 사용하고, 앤빌 위조 블랭크에 해머의 고속 타격을 입히고, 운동 에너지를 많은 압력으로 방출하는 부분의 일부가 플라스틱 변형의 일정한 에너지 장치, 출력 에너지가 가스 확장 및 중력에서 발생합니다. 장비는 에어 해머, 증기 - 에어 해머, 증기 - 에어 해머, 고속 해머, 유압 다이 단조 해머 등이 포함됩니다.
망치의 공정 특성은 다음과 같습니다. 해머 헤드 (슬라이더)의 효과적인 스트라이크 에너지 출력은 단조 해머 장비의 하중 심기 및 위조 능력의 상징입니다. 단조 생산 스트로크의 범위에서 부하 심기 및 뇌졸중의 특징적인 곡선은 비 임시이며 스트로크의 끝에 더 가까워 질수록 파업 에너지가 더 크게 방출 될 수 있습니다. 수천 분의 1 초 안에 해머 헤드 속도는 최대 속도에서 0으로 변하기 때문에 충격 형성의 특성이 있습니다. 해머 헤드 (슬라이딩 블록)에는 고정 된 더 낮은 데드 포인트가 없으며 단조 정밀도는 금형에 의해 보장됩니다.

핫 다이 단조 언론 프로세스 용서

(2) Hot Die Forging Press
Hot Die Forging Press는 크랭크 슬라이더의 메커니즘 원칙에 따라 작동하는 다이 단조 장비입니다. 단조 장비 매개 변수는 크랭크 프레스에 속합니다. 모터 드라이브 및 기계적 변속기 사용 로터리 운동은 슬라이더의 선형 운동으로 변환됩니다.
Hot Die Forging Press의 단조 과정의 특성은 다음과 같습니다. 기계적 전송의 사용으로 인해 슬라이딩 블록의 움직임에는 고정 된 더 낮은 데드 포인트가 있습니다. 슬라이딩 블록의 속도와 효과적인 부하는 슬라이딩 블록의 위치에 따라 다릅니다. 압력 공정에 필요한 부하가 프레스의 효과적인 부하보다 적을 때, 슬라이더의 부하가 실현 될 수 있습니다. 지루하고 과장된 보호 장치의 현상을 설치해야합니다. 프레스의 정밀도는 기계적 전송 메커니즘의 강성과 프레임과 관련이 있습니다.

(3) 과일 프레스

무료 단조를위한 무료 프레스
나사 프레스는 나사와 너트를 변속기 메커니즘으로 사용하고 플라이휠의 양수 및 네거티브 회전 이동을 나사 전송을 통해 슬라이더의 위쪽 및 아래 이동으로 바꾸는 단조 기계입니다.
스크류 프레스는 다이 단조 망치와 핫 다이 단조 프레스 사이의 일종의 단조 및 프레스 장치이며, 단조의 작동 특성은 망치의 특성과 유사합니다. 프레스의 슬라이딩 블록의 스트로크는 고정되지 않았으며, 가장 낮은 위치 이전의 반환 여행이 허용됩니다. 단조에 필요한 변형 작업의 양에 따르면, 스트라이크 용량 및 스트라이크 시간은 제어 될 수 있습니다. 단일 나사 프레스의 다이 단축, 다이 단조의 변형 저항은 핫 다이 포지트 프레스와 유사한 닫힌 침대 시스템의 탄성 변형에 의해 균형을 이룹니다.

수평 단조 기계

(4) 수평 단조 기계
플랫 단조 기계는 위조 기계 또는 수평 단조 기계로도 알려져 있으며, 구조는 Hot Die Forging Press와 유사하며, 운동 원리는 크랭크 프레스에 속하지만 작업 부분은 수평 왕복 운동을 수행하는 것입니다. 모터와 크랭크 커넥팅로드 메커니즘을 사용하여 두 개의 슬라이딩 블록을 사용하여 중앙에 사용되는 두 슬라이더 펀치를 사용하여 슬라이더 마운트를 사용하여 다른 슬라이더 마운트를 사용합니다. 술집.
평평한 단조 기계는 주로 지역 화를 낸 방법을 사용하여 다이러기를 생산합니다. 지역 수집 작업 단계, 펀칭, 굽힘, 플랜지, 절단 및 절단 외에도이 장비에서도 실현 될 수 있습니다. 자동차, 트랙터, 베어링 및 항공에 대한 용서에 넓게 사용됩니다. 평평한 단조 기계는 장비의 큰 강성, 고정 된 스트로크, 치수의 향상과 같은 핫 다이 단조 언론의 특성을 가지고 있습니다. 정적 압력 형성 용서, 진동은 작고 거대한 기초가 필요하지 않습니다. 대량 단조에 널리 사용되는 일종의 보편적 인 단조 장비입니다.
유압 단조 프로세스 용서

(5) 유압 프레스
유압 변속기가 채택되고, 펌프 스테이션은 전기 에너지를 액체 압력 에너지로 변환하고, 단조 조각의 단조 및 프레스 공정은 유압 실린더와 슬라이딩 블록 (이동식 빔)을 통해 완료됩니다. 고정 된 하중 장비이며, 출력 하중 크기는 주로 액체 작업 압력 및 작동 실린더에 따라 다릅니다.
유압 프레스의 공정 기능에는 주로 다음이 포함됩니다. 최대 재배 하중은 슬라이딩 블록 (이동식 빔)의 작업 스트로크의 어느 위치에서든 얻을 수 있기 때문에 압출 공정에 적합합니다. 부하가 긴 뇌졸중 범위 내에서 거의 변경되지 않아도됩니다. 유압 시스템의 오버 플로우 밸브가 쉽게 실현되기 쉬운 수평물 시스템의 오버 플로우 밸브는 쉽게 실현되기 쉽습니다. 유압 프레스의 적용을 확장 할뿐만 아니라 단조 공정을 최적화하기위한 조건을 생성하는 다른 하중, 뇌졸중 및 속도 특성을 얻습니다. 슬라이딩 블록 (이동식 빔)은 고정 된 더 낮은 데드 포인트가 없기 때문에, 위조의 크기 정확도에 대한 유압 프레스의 신체 강성의 영향이 어느 정도 보상 될 수 있습니다. 최근 수압의 개선과 양질의 발전은 품질의 개선을 가능하게합니다. 유압 프레스 장비가 빠르게 발전합니다.
링 단조를위한 링 롤링 머신

(6) 로터리 형성, 단조 및 프레스 장비
모터 드라이브 및 기계적 변속기를 사용하여 작업 과정에서 장비의 작업 부분 및 가공 가공 된 가공으로 회전식 이동을 수행합니다.이 장비 유형은 크로스 웨지 밀, 롤 단조 기계, 링 롤링 머신, 스피닝 롤링 머신 및 방사형 위조 기계 등이 포함됩니다.

로터리 형성 장비의 기술적 특징은 다음과 같습니다. 블랭크는 국소 응력과 국부적 인 지속적인 변형을 겪으므로 가공에 힘과 에너지가 덜 필요하며 더 큰 용서가 처리 될 수 있습니다. 가공 과정에서 단조 부품 또는 작업 부분이 가공 과정에서 회전하기 때문에 악, 디스크 및 기타 공장에 대한 용도로 가공에 더 적합합니다.

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