주요 업무는단조 품질검사 및 품질분석은 단조품의 품질을 파악하고, 불량의 원인을 분석하는 것입니다.단조 결함예방 조치, 원인 분석단조 결함, 단조품의 품질을 개선하고 보장하는 중요한 방법인 효과적인 예방 및 개선 조치를 제시합니다.
에서단조 결함영향을 미치는 요인이 있음을 알 수 있다.단조 품질원자재의 품질 외에도 많은 것이 중요한 영향을 미치지만 단조 공정 및 열처리 공정과도 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 단조 품질 문제를 분석하고 연구하는 것은 신중하고 복잡한 작업입니다. 단조품 품질 분석의 일반적인 과정은 다음과 같습니다.

1. 원자재 조사, 단조 공정 등 원재료 조사를 포함하여 원상태를 조사합니다. 전자는 원자재의 품질은 물론 원자재의 제련 및 가공 기술도 알아야 합니다. 후자는 단조 공정 사양이 합리적인지 여부와 단조 생산의 실제 구현 여부를 조사해야 합니다.
2. 주로 원인을 명확히하고 단조 부품의 결함과 결함의 거시적 특성을 찾아 결함이 원자재로 인해 발생했는지 또는 단조 공정으로 인해 발생했는지 확인하기 위해 품질 문제를 명확히합니다.
3. 단조품 결함의 원인을 규명하는 주요 단계인 실험적 연구 및 분석, 즉 결함이 있는 단조품을 샘플링하고 분석하여 거시적, 미시적 구조의 특성을 파악하는 것 필요한 경우 단조 결함의 원인을 연구하고 분석하기 위해 공정 매개변수의 비교 테스트도 필요합니다.
4. 단조 결함의 명확한 원인을 기반으로 생산 관행, 제안된 예방 조치 및 솔루션을 결합한 솔루션 제안.

단조품 품질 분석의 테스트 방법에는 저전력 미세 구조 테스트, 금속 조직 미세 구조 테스트, 금속 변형 및 흐름 분석 테스트가 포함됩니다. 위에서 언급했듯이 저전력 테스트는 단조품의 거시적 결함을 노출시킬 수 있습니다. 금속 조직 구조 시험은 결함의 미세한 특성과 형성 메커니즘을 연구하고 분석하는 데 도움이 됩니다. 금속 변형 흐름 분석 테스트는 균열, 접힘, 거친 입자 형성 및 흐름선 분포 분석에 특히 중요합니다. 단조품 품질 분석에서는 종종 위의 세 가지와 결합됩니다.