유압이있는 이유실린더 용서밀봉해야 할 필요성은 내부 누출과 외부 누출이 존재하기 때문입니다. 유압 실린더에 내부 누출과 외부 누출이 있으면 유압 실린더의 캐비티의 부피로 이어지고 효율이 작아지고 유압 실린더의 성능이 작업에서 감소합니다. 상황이 심각하면 시스템은 압력으로 작동하지 않습니다. 동시에, 환경 보호의 관점에서, 누출은 가능한 한 멀리 피해야하므로 필요한 밀봉 조치를 취하는 것이 매우 중요합니다.

유압 실린더의 주요 밀봉 부품은 피스톤, 피스톤로드, 엔드 커버 등입니다. 유압 실린더를 밀봉하는 세 가지 방법이 있습니다. 오늘날 Jiuli는 유압 실린더를 밀봉하는 세 가지 방법을 소개 할 것입니다.

첫째, 클리어런스 밀봉

그것의 원칙은 두 이동 부품 사이에 약간의 간격이있을 것이며, 갭에서 생성 된 액체 마찰 저항은 누출을 방지한다는 것입니다. 이 방법은 몇 가지 단점이 있으며, 작은 유압 실린더에만 적용 가능하며 피스톤 직경과 씰과 우위 사이의 압력에만 적용됩니다. 씰의 효율을 향상시키기 위해 피스톤에 약간의 그루브가 남게됩니다. 그루브는 내부의 오일 변화를 허용합니다. 작은 홈으로 소용돌이를 형성하고 저항을 생성하고 오일 누출을 줄인다. 한편, 피스톤 축의 오프셋을 방지하는데, 이는 피팅 클리어런스를 유지하고 윤활 효과를 보장하고 피스톤과 실린더 벽의 마모를 줄이며 클리어런스 밀봉 성능을 증가시키는 데 도움이됩니다.

둘째, 고무 밀봉 링 사용

유압의 다른 유형의 밀봉 링 때문에실린더 용서, 사용 된 밀봉 메커니즘은 동일하지 않으며, O- 타입 밀봉 링은 주로 밀봉 효과를 달성하기 위해 간격을 상쇄하기 위해 전염성 전의 양에 의존한다. 및 Y, YX, V Shape 등은 액체 압력의 작용에 의해 밀봉 링 립 변형에 의존하여 립이 밀봉 표면에 가깝고 밀봉이 더 높을수록 액체 압력이 높을수록 립 스틱이 더 단단 해지면. 마모 후 자동 보정 능력이 있습니다.

셋째, 밀봉 효과를 달성하기 위해 고무 밀봉 부품의 사용

이러한 종류의 씰은 일반적으로 두 종류의 씰의 특성을 가진 조합 유형으로, 작업에서 봉인 역할을 수행합니다. 고무 O- 링과 Teflon Greyring의 조합 인 Greyring을 가져 가십시오. 이 작업에서 O- 타입 고무 고리의 우수한 탄성은 사전 및자가 소음을 생성하여 유압 실린더 씰 더 긴 수명에 사용할 수 있습니다.

위는 유압 실린더의 특정 밀봉 방식입니다. 도움이되기를 바랍니다.