단조품일반적으로서서히 나아가는~ 후에단조, 절단, 열처리 및 기타 절차. 금형의 제조 품질을 보장하고 생산 비용을 절감하려면 재료의 전성, 기계 가공성, 경화성, 경화성 및 연삭성이 좋아야 합니다. 또한 산화, 탈탄, 담금질 변형 및 균열에 대한 민감성이 작아야 합니다.
1, 가단성:뜨겁다단조변형 저항, 좋은 가소성, 단조 온도 범위가 넓고 단조 균열 냉간 균열 및 석출 네트워크 탄화물 경향이 낮습니다.
2, 어닐링 과정:구상화 어닐링 온도 범위가 넓고, 어닐링 경도가 낮고, 변동폭이 작으며, 구상화율이 높다.
3, 절삭 가공성:큰 절삭량, 낮은 공구 손실, 낮은 가공 표면 거칠기.
4, 산화, 탈탄 감도:고온 가열, 내 산화성이 좋고 탈탄 속도가 느리고 가열 매체에 민감하지 않으며 피팅 경향이 적습니다.
5, 경화성:담금질 후 균일하고 높은 표면 경도를 갖습니다.
6, 경화성:담금질 후 더 깊은 경화 층을 얻을 수 있으며 적당한 담금질로 담금질 매체를 경화시킬 수 있습니다.
7, 담금질 변형 균열 경향:기존 담금질 볼륨 변화가 작고, 모양 뒤틀림, 뒤틀림이 적고 비정상적인 변형 경향이 낮습니다. 기존의 담금질은 균열 민감도가 낮고 담금질 온도와 공작물 형태에 둔감합니다.
8, 분쇄성:연삭 휠 상대 손실이 작고 연소 한계 연삭 양이 크지 않으며 연삭 휠 품질 및 냉각 조건이 민감하지 않으며 마모 손상 및 연삭 균열이 쉽지 않습니다.