일반적인 플랜지로서의 대구경 플랜지는 다양한 경우에 적용할 수 있고 업계에서 좋은 효과를 누릴 수 있다는 장점이 있기 때문에 이 제품은 기계, 화학 산업 및 기타 산업에서 널리 사용되므로 DHDZ 플랜지 제조업체가 소개하도록 하세요. 조립 원리 요구 사항 및 부식 방지 구조.

I. 대구경 플랜지의 조립 원리 및 요구 사항
1. 한 쌍의 플랜지를 조립할 때 장착 플랜지의 볼트 구멍은 고정 플랜지에 해당하는 볼트 구멍과 정렬되고 고정 플랜지와 평행해야 합니다. 편차는 플랜지 외경의 1.5mm 및 2mm보다 커서는 안 됩니다.
2. 90평방피트로 좌우방향에서 플랜지 위치를 확인 및 수정하고, 스폿용접 후 3번째, 4번째 지점을 통해 대경 플랜지를 스폿용접 마무리하고 고정한다.
3. 장비 또는 밸브 어셈블리의 일치하는 플랜지를 선택할 때 원래 장비 또는 밸브 어셈블리의 플랜지가 파이프라인에 사용된 것과 동일한지 확인해야 합니다.
4. 평용접 플랜지를 조립할 때에는 배관 끝단을 플랜지 내경 두께의 2/3만큼 삽입한 후 플랜지를 배관에 스폿 용접해야 합니다. 수평 파이프의 경우 위에서 점용접한 다음 90평방피트의 다양한 방향에서 교정 플랜지 위치를 확인하여 밀봉 표면이 파이프 중심선과 수직이 되도록 한 다음 점점 아래에서 점용접합니다.
5. 플랜지를 조립하기 전에 플랜지 표면, 특히 씰링 표면을 청소하십시오.

둘째, 대구경 플랜지 부식 방지 공사의 작업 공정 및 특성
대구경 플랜지 틈새 충진용 씰링 부식 억제제. 부식억제제 주입 시 플랜지가 더러워지는 것을 방지하기 위해 플랜지 가장자리에 종이(투명) 테이프를 붙입니다. 플랜지 틈새가 밀봉 부식 억제제로 채워지도록 플랜지 틈새를 부식 억제제로 밀봉하고 채웁니다.
플랜지 틈새를 부식 억제제로 채운 후 퍼티 스크레이퍼를 사용하여 원주 방향을 따라 표면을 매끄럽게 연마하여 틈새와 플랜지 가장자리가 동일 평면에 있도록 합니다. 테이프의 양쪽을 떼어냅니다.
플랜지 부식 방지 크림을 사용하는 경우 칼을 사용하여 플랜지 부식 방지 크림을 좁은 스트립으로 자른 다음 플랜지 간격의 너비에 따라 플랜지 간격을 직접 손으로 채워야 합니다. 채울 때 아래로 누르십시오.
대구경 플랜지의 클리어런스 및 표면 처리. 브러시로 플랜지 간격과 나사의 녹을 제거합니다. 압축 공기로 플랜지 간격을 청소합니다. 화학 제거제를 사용하는 경우 화학 제거제가 플랜지 씰에 영향을 미치는지 평가하십시오.
의심스러운 경우 화학적 방법을 사용하지 않는 것이 좋습니다. ST2 규격에 맞게 플랜지 표면을 사포나 면사로 닦아주세요.