금속 블랭크 흐름 형성을 용이하게하기 위해 변형 저항을 줄이고 장비의 에너지를 절약하기 위해 합리적인 조치를 취할 수 있습니다. 일반적으로 다음과 같은 접근법이 달성하기 위해 채택됩니다.
1) 단조 재료의 특성을 마스터하고 합리적인 변형 온도, 변형 속도 및 변형 정도를 선택하십시오.
2) 높은 합금을 갖는 큰 강철 잉곳, 고온에서의 균질화 처리와 같은 화학 성분의 균질화 및 재료의 균질화를 촉진하기 위해 재료의 가소성을 향상시킨다.

3) 압력 상태에서 재료의 표면을 화나게하기 위해, 접선 장력 및 균열의 생성을 방지하기 위해, 압력 상태에서 재료 표면을 화나게하기 위해, 고 합금 강철 위조의 낮은 가소성과 같은 가장 유리한 변형 공정을 선택하고 결정하는 것이 패키지를 화나게하는 과정을 위조하는데 사용될 수있다.
4) 다양한 도구를 사용하여 작동하고 올바른 도구를 사용하면 변형의 불균일 성을 향상시킬 수 있습니다. 장기 축 유형 위조를 꺼내면 V 모양 모란 또는 둥근 모루를 사용할 수 있으며, 단조 표면 압력이 증가하여 소성이 다소 향상되며, 단조 표면과 심장이 균열을 생성 할 수 있습니다.
5) 빌릿을 단조하는 동안 마찰과 냉각의 영향을 줄이기위한 작동 방법을 개선하고 균열을 화나게하지 않습니다. 예를 들어, 저성 플라스틱 재료의 팬케이크를 단축하는 경우 두 조각을 한 번 뒤집은 다음 각 조각을 180 °로 돌리는 과정으로 해결할 수 있습니다.

6) 더 나은 윤활 측정의 채택은 조각과 곰팡이의 표면 조건을 개선하고, 마찰의 영향을 줄이고, 균일 한 변형을 얻어 변형 저항을 줄일 수 있습니다.

From : 168 Forgings Net