마초의 가소성 개선 및 변형 저항 감소

금속 블랭크 흐름 형성을 용이하게하기 위해 변형 저항을 줄이고 장비의 에너지를 절약하기 위해 합리적인 조치를 취할 수 있습니다. 일반적으로 다음과 같은 접근법이 달성하기 위해 채택됩니다.
1) 단조 재료의 특성을 마스터하고 합리적인 변형 온도, 변형 속도 및 변형 정도를 선택하십시오.
2) 높은 합금을 갖는 큰 강철 잉곳, 고온에서의 균질화 처리와 같은 화학 성분의 균질화 및 재료의 균질화를 촉진하기 위해 재료의 가소성을 향상시킨다.

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3) 접선 긴장과 균열의 생성을 방지하기 위해 압력 상태에서 재료의 표면을 화나게하기 위해 어려운 변형, 높은 합금 강철 위조의 낮은 가소성과 같은 가장 유리한 변형 과정을 선택하고 결정하십시오. 패키지 화가 프로세스를 위조하는 데 사용할 수 있습니다.
4) 다양한 도구를 사용하여 작동하고 도구를 올바르게 사용하면 변형의 불균일 성을 향상시킬 수 있습니다. 장기 축 유형 위조를 꺼내면 V 모양 모란 또는 둥근 모루를 사용할 수 있습니다. 다소, 단조 표면과 심장이 균열을 생성하는 것을 방지 할 수 있습니다.
5) 빌릿을 단조하는 동안 마찰 및 냉각의 영향을 줄이고 균열을 화나게하지 않기 위해 작동 방법을 개선하고, 예를 들어, 낮은 플라스틱 소재의 팬케이크를 단조하는 경우 두 조각을 거꾸로 화나게하는 과정으로 해결할 수 있습니다. 한 번은 두 번째 화가를 위해 각 조각을 180 ° 돌립니다.

6) 더 나은 윤활 측정의 채택은 조각과 곰팡이의 표면 조건을 개선하고, 마찰의 영향을 줄이고, 균일 한 변형을 얻어 변형 저항을 줄일 수 있습니다.

 

From : 168 Forgings Net


시간 후 : 5 월 11-2020 년

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