단조열처리의 생산효율을 높이는 방법

【DHDZ】우리 모두 알고 있듯이 열처리는단조경도와 관련된 공정단조품및 기타 문제, 그래서 생산 효율성을 향상시키는 방법열처리 단조?

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열처리 설비(메시벨트로 생산라인, 자동라인, 질화가스식, 푸시 등)의 자동화 수준을 높여 로 장입량을 늘려 작업자의 노동집약도를 감소시켜 열처리 생산 효율을 향상시킵니다. -봉로 난로, 진동 등), 다양한 자동차 부품 열처리(컨디셔닝 처리, 고용체, 침탄 탄소 및 질소 전체 투과성 처리 등) 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 순 벨트로 또는 푸시로드로의 부하를 증가시키고, 생산 효율을 향상시키며, 열에너지의 효과적인 사용을 실현합니다. 가열량을 늘리고 예비 부품을 적재함으로써 생산 효율성을 2~3배 높일 수 있습니다. 이러한 부품(예: 밸브, 피드 로드, 강철 태핏, 표준 부품, 베어링, 피스톤 핀 등)은 상부 및 하부 위치에 배열된 메쉬 벨트 퍼니스의 복사관을 고려하여 배치됩니다. 빠르고 균일한 가열이 가능하며, 가열에 문제가 없습니다.
열처리 단조의 효율성을 묻는 사람이 있는데 품질이 좋을까? 품질에는 문제가 없습니다. 그런데 열처리 가공 안전 요구 사항에 있습니다.

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열처리의 안전 요구 사항은 무엇입니까?
1. 작업 전, 열처리 공정과 사용 장비에 대해 숙지해야 합니다.
2. 작업 시에는 작업복, 장갑, 보호안경 등 필요한 보호 장비를 착용해야 합니다.
3. 난방기기와 냉방기기 사이에는 물품의 작동을 방해하는 어떠한 물건도 놓아서는 안 된다.
4. 별도의 공간에서 침탄제, 샌드블래스팅 등을 혼합하고 환기시설을 충분히 설치하여야 한다.
5. 장비의 위험지역(전기로 전원선, 부스바, 전도성봉, 전송기구 등)은 철조망, 펜스, 판 등으로 보호해야 합니다.
6. 열처리에 사용되는 모든 도구는 질서 있게 배치되어야 한다. 균열 및 부적절한 도구의 사용은 허용되지 않습니다.
7. 작업장 입구와 출구, 작업장 내 진입로에는 장애물이 없어야 합니다. 중유로의 노즐과 가스로의 스프루 근처에는 소화용 모래 상자를 배치해야 합니다. 작업장에는 소화기를 비치해야 합니다.
8. 가공물을 열처리한 후에는 화상을 입지 않도록 만지지 마십시오.


게시 시간: 2021년 7월 19일

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