dhdz h 우리 모두가 알고 있듯이 열처리는단조의 경도와 관련된 프로세스용서다른 문제, 따라서 생산 효율성을 향상시키는 방법열처리 용서?

용광로 충전량을 늘려서 열처리 생산의 효율성을 향상시키고, 열 처리 장비의 높은 수준 (예 : 메쉬 벨트 퍼니스 생산 라인, 자동 라인, 질화물 가스 유형, 푸시)의 높은 수준의 자동화를 통해 근로자의 노동 강도를 줄입니다. -로드 퍼니스 난로, 진동 등), 다양한 자동차 부품 열처리 (컨디셔닝 처리, 고체 용액, 탄소 및 질소 투과성 처리 등)의 요구를 충족시키기 위해. 순 벨트 용광로 또는 푸시로드 퍼니스의 하중을 늘리고 생산 효율을 향상 시키며 열 에너지의 효과적인 사용을 실현하십시오. 예비 부품의 가열 및 적재량을 증가시켜 생산 효율을 2 ~ 3 배 증가시킬 수 있습니다. 이러한 부품 (예 : 밸브, 피드로드, 스틸 테이프, 표준 부품, 베어링, 피스톤 핀 등)은 상단 및 하단 위치에 배열 된 메쉬 벨트 용광로의 방사선 튜브를 고려하여 배치됩니다. 빠르고 균일 한 가열을 달성 할 수 있으며 가열에 문제가 없습니다.
누군가가 열 처리의 효율성을 요구할 것입니다. 품질이 좋을까요? 품질에는 문제가 없습니다. 그건 그렇고, 열처리 처리 안전 요구 사항에서.

열처리의 안전 요구 사항은 무엇입니까?
1. 수술 전에, 우리는 열처리 공정과 사용할 장비에 익숙해야합니다.
2. 수술은 작업복, 장갑, 보호 안경 등과 같은 필요한 보호 장비를 착용해야합니다.
3. 난방 장비와 냉각 장비 사이에 기사의 작동을 방해하는 것은 안됩니다.
4. 혼합 기화제, 샌드 블라스팅 등이 별도의 방에 있으며 충분한 환기 장비를 설치해야합니다.
5. 전기 용광로 전력 리드, 버스 바, 전도성로드 및 변속기 메커니즘 등과 같은 장비 위험 영역은 철조망, 울타리, 플레이트 등으로 보호되어야합니다.
6. 열처리에 사용 된 모든 도구는 순서대로 배치되어야합니다. 균열 및 부적절한 도구는 사용될 수 없습니다.
7. 워크숍의 입구와 출구와 워크숍 내의 접근 도로에는 장애물이 없어야합니다. 소화 모래 상자는 중유 용광로의 노즐과 가스 용광로의 스프루 근처에 배치해야합니다. 소화기는 워크숍에 배치해야합니다.
8. 공작물의 열처리 후에는 화상을 입지 않도록 만지는 데 사용하지 마십시오.