주요 업무는단조 품질검사와 품질 분석은 제품의 품질을 확인하는 것입니다.단조품, 원인을 분석하다단조 결함예방 조치, 원인 분석단조 결함, 단조품의 품질을 개선하고 보장하는 중요한 방법인 효과적인 예방 및 개선 조치를 제시합니다. 단조 결함에서 단조 품질에 영향을 미치는 요소가 많다는 것을 알 수 있으며, 원자재의 품질도 중요한 영향을 미치지만 단조 공정 및 열처리 공정과도 밀접한 관련이 있습니다. 따라서 단조 품질 문제를 분석하고 연구하는 것은 신중하고 복잡한 작업입니다.
단조품 품질 분석의 일반적인 과정은 다음과 같습니다.
1. 원재료 조사 등 원재료 조사 및 실태조사 등을 실시한다.단조 공정. 전자는 원자재의 품질은 물론 원자재의 제련 및 가공 기술도 알아야 합니다. 후자는 단조 공정 사양이 합리적인지 여부와 단조 생산의 실제 구현 여부를 조사해야 합니다.
2. 주로 원인을 명확히 하고, 단조 부품의 결함과 결함의 거시적 특성을 파악하기 위해 품질 문제를 명확히 합니다. 예비 판단은 원자재 또는 단조 공정으로 인해 발생합니다.

3. 단조품 결함의 원인을 규명하는 주요 단계인 실험적 연구분석, 즉 결함이 있는 단조품을 채취하여 분석하여 거시적, 미시적 구조의 특성을 파악하는 것이다. 필요한 경우 공정 매개변수의 비교 테스트도 필요하여 원인을 연구하고 분석합니다.단조 결함.
4. 명확한 원인을 바탕으로 해결방안을 제안합니다.단조 결함, 생산 관행과 결합하여 예방 조치 및 솔루션을 제안했습니다.
테스트 방법단조 품질분석에는 저전력 미세 구조 테스트, 금속 조직 미세 구조 테스트, 금속 변형 및 흐름 분석 테스트가 포함됩니다. 위에서 언급했듯이 저전력 테스트는 단조품의 거시적 결함을 노출시킬 수 있습니다. 금속조직 미세구조 시험은 미세구조 특성과 결함 형성 메커니즘을 연구하고 분석하는 데 도움이 됩니다. 금속 변형 흐름 분석 테스트는 균열, 접힘, 거친 입자 형성, 유선형 분포 등의 분석에 특히 중요합니다. 단조품 품질 분석에서는 종종 위의 세 가지와 결합됩니다. 현대 기술의 급속한 발전으로 인해 비파괴 검사 방법, 전자 현미경 등과 같은 일부 고급 테스트 기술을 사용하여 단조 부품의 품질을 분석하고 품질 분석 방법을 정확하고 신속하며 효율적인 개발.