주요 작업용서품질 검사 및 품질 분석은 품질을 식별하는 것입니다.용서, 원인을 분석하십시오용서결함 및 예방 조치, 분석 및 연구
결함의 원인을 조사하고 효과적인 예방 및 개선 조치를 제공하기위한 용서의 질을 개선하고 보장하는 중요한 방법입니다. 다양한 결함이 형성됩니다용서
알 수 있듯이, 품질에 영향을 미치는 요인단조원자재의 품질 외에도 많은 사람들이 중요한 영향을 미치지 만, 단조 공정 및
열 처리 과정은 밀접하게 관련되어 있습니다. 따라서 품질 문제를 위조하는 분석 및 연구는 신중하고 복잡한 작업입니다.
용서의 품질 분석의 일반적인 과정은 다음과 같습니다.
1. 원료 조사 및 단조 공정을 포함한 원래 상황을 조사하십시오. 전자는 원자재의 품질과 원자재의 제련을 이해해야합니다.
정제 및 처리 기술. 후자는 단조 공정 사양이 합리적인지, 실제로 단조 생산의 구현 여부를 조사해야한다.
2. 주로 원인을 분명히하기 위해 품질 문제를 분명히하고, 단조 부품의 결함과 결함의 거시적 특성을 찾으십시오. 예비 판단은 원료로 인한 것입니다.
또는단조.

3. 실험적 연구 및 분석, 이는 마초 결함의 원인, 즉 결함이있는주기입니다.용서매크로 및 마이크로 그룹을 결정하기 위해 샘플링 및 분석됩니다.
직조의 성격; 필요한 경우, 결함 결함의 원인을 연구하고 분석하려면 프로세스 매개 변수의 비교 테스트도 필요합니다.
4. 명확한 원인을 기반으로 제안 된 솔루션단조생산 관행과 결합 된 결함은 예방 조치 및 솔루션을 제안했습니다.
테스트 방법용서품질 분석에는 다음이 포함됩니다 : 저전력 미세 구조 테스트, 금속성 미세 구조 테스트 및 금속 변형 및 흐름 분석 테스트. 앞에서 언급했듯이 더 낮은 시간
테스트는 거시적 결함을 노출시킬 수 있습니다용서. 금속성 미세 구조 테스트는 미세 구조 특성 및 결함의 형성 메커니즘을 연구하고 분석하는 데 도움이됩니다. 및 금속 변형 흐름 분석 테스트
균열, 폴딩, 거친 입자 형성 및 간소화 분포의 분석에 특별한 의미가 있습니다. ~ 안에용서품질 분석은 종종 위의 세 가지와 결합됩니다
수행합니다. 현대 기술의 빠른 개발로 인해 비파괴 테스트 방법, 전자 현미경 등과 같은 일부 고급 테스트 기술도 마초를 분석하는 데 사용됩니다.
품질은 품질 분석 방법을 정확하고 빠르며 효율적으로 만듭니다.