단조 온도에 따르면, 그것은 뜨거운 단조, 따뜻한 단조 및 차가운 단조로 나눌 수 있으며, 형성 메커니즘에 따른다. 단조는 자유 단조, 죽음, 롤링 링 및 특수 단조로 나눌 수있다.

1. 열린 다이 단조
단순한 보편적 인 도구로 단조하는 가공 방법을 말하거나 위조 장비의 상단과 하단 모루 사이의 빈에 외부 힘을 직접 적용하여 블랭크가 변형되고 필요한 지오메트리 및 내부 품질이 얻어집니다. 무료 단조는 무료로 사용됩니다. 무료 단조는 주로 단조 망치, 유압 프레스 및 기타 단조 장비를 사용하여 빈 가공, 자격을 갖춘 단조를 형성하는 소량의 마초를 생산하는 것입니다. , 절단, 굽힘, 비틀기, 변화 및 단조. 고려하는 단조는 뜨거운 단조의 형태를 취합니다.

2. 도조
다이 단조는 열린 다이 단조 및 닫힌 다이 단조로 나뉘어져 있습니다. 금속 블랭크는 특정 모양으로 단조 챔버에서 눌러지고 변형하여 얻어집니다. 콜드 단조는 미래의 발전 방향이며, 단조 기술의 수준을 나타냅니다.

재료에 따르면, 다이 단조는 또한 철 금속 다이 단조, 비철 금속 다이 단조 및 분말 제품으로 나눌 수 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 재료는 탄소강 및 기타 철 금속, 구리 및 알루미늄 및 기타입니다. 비철 금속 및 분말 야금 재료.
압출은 다이 단조에 기인해야하며, 중금속 압출 및 경 금속 압출로 나눌 수 있습니다.
폐쇄 된 다이 단조 및 폐쇄 화가는 두 가지 고급 다이 단조 프로세스입니다. 하나 이상의 프로세스로 복잡한 용서를 마칠 수 있습니다. 플래시가 없기 때문에, 용서는 스트레스가 적고 부하가 줄어든다. 블랭크를 완전히 제한하지 않도록 블랭크의 부피가 엄격하게 제어되고 단조 다이 제어의 상대적 위치와 단조 다이의 마모를 줄이기 위해 단조의 상대적 위치를 측정해야합니다.

3. 그라인딩 링은 특수 장비 링 그라인딩 머신에 의해 생성 된 다른 직경의 고리 부품을 지칭한다. 또한 자동차 허브 및 기차 휠과 같은 휠 모양 부품을 생산하는 데 사용됩니다.

4. 특정 단조 특수 단조 특수 단조는 롤 단조, 크로스 웨지 롤링, 방사형 위조, 액체 다이 단조 및 기타 단조 방법을 포함하여 일부 특수 부품 모양의 일부 모양을 생산하는 데 더 적합합니다. 교차 쐐기 롤링은 스틸 볼, 변속기 샤프트 및 기타 부품을 생성 할 수 있습니다. 방사형 위조는 배럴 및 스텝 샤프트와 같은 큰 용서를 생성 할 수 있습니다.
하부 데드 포인트의 변형 제한 특성에 따르면, 단조 장비는 다음 네 가지 형태로 나눌 수 있습니다.

에이. 제한된 단조력의 형태 : 슬라이더를 직접 구동하는 유압 프레스.

B, 준 스트로크 한계 : 오일 압력 구동 오일 프레스의 크랭크 연결 메커니즘.

C, 스트로크 한계 : 크랭크, 커넥팅로드 및 웨지 메커니즘을 슬라이더 기계식 프레스를 구동합니다.

디. 에너지 제한 : 나사 메커니즘이있는 나사 및 마찰 프레스. 더 낮은 데드 포인트에서 과부하를 방지하고, 전면 브리지 제어 속도 및 다이 위치를 위조하기 위해 높은 정밀주의를 얻기 위해서는 지불해야합니다. 형상 정확도 및 단조 다이 수명. 추가에서 정확도를 유지하기 위해 슬라이더 가이드 클리어런스를 조정하고 강성을 조정하고, 데드 포인트 및 보조 전송 측정의 사용을 조정하는 데주의를 기울여야합니다.

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