스테인레스 스틸 플랜지 가공 시 다음 문제를 이해하고 주의해야 합니다.
1, 용접 결함: 스테인레스 스틸 플랜지 용접 결함이 더 심각합니다. 수동 기계 연삭 처리 방법을 사용하여 구성하는 경우 연삭 자국이 고르지 않은 표면을 초래하여 외관에 영향을 미칩니다.
2, 연마 및 연마 패시베이션은 균일하지 않습니다. 수동 연삭 및 연마 후 산세 패시베이션 처리는 넓은 공작물 영역의 경우 균일한 처리 효과를 얻기 어렵고 이상적인 균일한 표면을 얻을 수 없습니다. 또한 인건비 측면에서 단점이 있으며 액세서리 비용이 더 높습니다.
3, 긁힘은 제거하기 어렵습니다. 부식성 매체가 있는 경우 전반적인 산세 패시베이션은 화학적 부식 또는 전기화학적 부식 및 녹이 발생하며 긁힘, 용접 스플래시 및 스테인레스 스틸 탄소강 표면에 부착되어 스플래시로 인해 제거할 수 없습니다. 기타 불순물;

그렇다면 스테인레스 스틸 플랜지 가공 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
1, 블랭킹을 선택하고 완료 후 다음 공정으로, 처리 요구 사항에 따라 다른 스테인레스 스틸 공작물을 해당 공정으로 선택합니다.
2, 도면 스테인레스 304 이음매 없는 강철 튜브 재료 두께에 따라 크기를 처음으로 굽히면 칼과 칼 여물통으로 굽힘을 결정하고 절삭 공구 충돌로 인해 변형이 발생하는 제품을 피하는 것이 선택 모드의 핵심입니다(동일하게) 제품은 다양한 상부 금형 모델을 사용할 수 있음), 하부 금형의 선택은 판자의 두께에 따라 결정됩니다.
3, 용접이 견고하기 위해서는 용접 작업물의 볼록한 지점에 전기 용접 및 플레이트의 균일한 접촉 앞의 범프를 만들 수 있으며 열에 대한 각 지점의 일관성을 보장하기 위해 용접 위치가 동시에 결정될 수 있습니다 시간, 용접의 필요성, 예압 시간, 유지 시간, 유지 시간 및 휴식 시간을 조정하여 공작물이 용접이 견고할 수 있도록 보장합니다.