스테인레스 스틸 플랜지의 가공은 다음과 같은 문제를 이해하고주의를 기울여야합니다.
1, 용접 결함 : 스테인리스 스틸 플랜지 용접 결함이 더 심각합니다. 수동 기계적 분쇄 처리 방법을 사용하여 화장을 한 다음 분쇄 자국이 불균일 한 표면에 영향을 미칩니다.
2, 연마 및 연마 패시베이션은 균일하지 않습니다 : 수동 분쇄 및 연마 후 산세의 수동적 인 치료는 넓은 공작물 영역의 경우 균일 한 처리 효과를 달성하기가 어렵고 이상적인 균일 한 표면을 얻을 수 없습니다. 또한 인공 비용의 단점이 있으며 액세서리 비용이 더 높습니다.
3, 긁힘은 제거하기가 어렵다 : 전체 절개 수동화, 부식성 매체의 존재에서 화학 부식 또는 전기 화학 부식 및 녹이 발생하며 스크래치, 용접 스플래시 및 스테인레스 스틸 탄소강 표면에 부착되어 있어도 제거 할 수 없습니다. 그리고 다른 불순물;

그렇다면 스테인레스 스틸 플랜지 처리의 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
1, 완료 후 다음 프로세스로 블랭킹을 선택하면, 해당 프로세스로의 처리 요구 사항에 따라 다른 스테인레스 스틸 공작물을 선택합니다.
2, 드로잉 스테인리스 스테인리스 스틸 튜브 재료 두께에 따라 나이프와 나이프 트로프로 굽힘을 결정하기 위해 드로잉 스틸 튜브 재료 두께에 따라 크기가 첫 번째로 굽히면 절단 도구 충돌이있는 제품을 피하십시오. 변형이 선택 모드의 핵심입니다. 제품은 상단 다이의 다른 모델을 사용할 수 있음) 및 판자의 두께에 따라 결정된 하부 다이의 선택.
3, 용접에 대한 용접이 확고하기 위해서는 용접 공작물 볼록 포인트에 전기 용접 및 플레이트 균일 한 접촉 앞의 범프를 만들 수 있도록 각 지점의 일관성이 동일하게 용접 위치를 결정할 수 있습니다. 시간, 용접이 필요하고, 예압 시간, 지주 시간, 시간과 휴식 시간 유지, 공작물이 용접이 단단 할 수 있는지 확인하십시오.