스탬핑은 금속 플라스틱 가공의 기본 방법 중 하나입니다. 주로 시트 단조품 가공에 사용되므로 시트 스탬핑이라고도 합니다. 이 방법은 상온에서 진행되기 때문에 Cold Stamping이라고도 합니다. 위의 두 이름은 매우 정밀한 스탬핑 공정 내용을 명확하게 표현하지는 않지만 기계 공학 분야에서는 널리 인식되었습니다. 스탬핑 가공, 금형의 역할에 힘(총 강도)을 부여하는 스탬핑 장비, 그리고 금형의 역할을 통해 스탬핑 요구 사항에 따라 특정 순서에 따라 총 강도를 다른 부분으로 분산시킵니다. 블랭크 시트를 사용하여 필요한 응력 상태와 해당 소성 변형을 생성합니다. 실제로, 다이의 작동 부분을 사용하여 블랭크의 소성 변형을 생성할 뿐만 아니라 다이의 작동 부분을 사용하여 소성 변형 제어를 생성하여 스탬핑 목적을 달성합니다. 따라서 스탬핑 장비, 다이, 블랭크는 스탬핑 공정의 세 가지 기본 요소라고 볼 수 있습니다. 이 세 가지 기본 요소에 대한 연구가 스탬핑 기술의 주요 내용입니다. 다른 플라스틱 가공 방법과 비교할 때 스탬핑에는 많은 분명한 특성이 있습니다. 스탬핑은 스탬핑 장비와 다이를 사용하여 블랭크 시트 플라스틱 가공 공정을 달성하는 것입니다. 스탬핑 장비와 간단한 금형 이동을 사용하여 매우 복잡한 형상 부품의 제조 공정을 완료하고 작업자의 많은 참여가 필요하지 않으므로 스탬핑 처리의 생산 효율성이 매우 높고 제품 품질이 안정적입니다. 일반적인 상황에서 스탬핑 처리의 생산 효율성은 분당 수십 개입니다. 그리고 스탬핑 공정의 작업이 매우 간단하므로 작업 공정의 기계화, 자동화에 매우 유리한 조건을 제공합니다. 따라서 일부 기술의 성숙한 스탬핑 부품의 경우 생산 효율성은 분당 수백 개, 심지어는 천 개 이상에 도달할 수 있습니다(예: 다수의 표준 부품, 캔 등이 필요함).

스탬핑에 사용되는 원료는 냉간 압연 시트와 냉간 압연 스트립입니다. 대량 생산, 효율적이고 저렴한 방법을 통해 원료의 우수한 표면 품질을 얻습니다. 스탬핑 공정에서는 이러한 우수한 표면 품질이 손상되지 않으므로 스탬핑 부품의 표면 품질이 좋고 비용이 매우 낮습니다. 이 특징은 자동차 패널 생산에서 매우 분명합니다. 스탬핑 가공 방법을 사용하면 매우 복잡한 형상의 부품을 만들 수 있으며, 이는 우수한 강도, 큰 강성 및 경량이라는 모순된 특성을 매우 합리적인 구조로 통합할 수 있습니다. 이는 합리적인 구조 형태의 부품의 예입니다. 제품 품질 안정성을 스탬핑하는 스탬핑 방법으로, 제품 품질 관리가 간단하면서도 자동화 및 지능형 생산을 달성하기 쉽습니다. 스탬핑 부품의 치수 정확도와 우수한 표면 품질은 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않으며 조립 또는 완성 부품으로 직접 사용됩니다. 스탬핑 가공 방법의 위와 같은 많은 장점으로 인해 이제는 금속 제품 가공에서 매우 중요한 제조 방법이 되었습니다.