스탬핑은 금속 플라스틱 가공의 기본 방법 중 하나입니다. 주로 시트를 처리하는 데 사용되므로 종종 시트 스탬핑이라고합니다. 이 방법은 실온에서 수행되므로 콜드 스탬핑이라고도합니다. 위의 두 이름은 그다지 정확한 스탬핑 프로세스 콘텐츠가 명확하게 표현되지는 않지만 기계 공학 분야에서 널리 인식되었습니다. 스탬핑 가공, 곰팡이의 역할에 대한 힘 (총 강도)을 제공하기위한 스탬핑 장비, 곰팡이의 역할을 통해 특정 순서에 따른 총 강도, 다른 부분에 분산하기위한 스탬핑 요구 사항에 따라 빈 시트는 필요한 응력 상태와 해당 플라스틱 변형을 생성하도록합니다. 실제로, 다이의 작동 중 부분을 사용하여 블랭크의 플라스틱 변형을 생성 할뿐만 아니라 다이의 작업 부분을 사용하여 플라스틱 변형 제어를 생성하여 스탬핑의 목적을 달성합니다. 따라서 스탬핑 장비, 다이 및 블랭크는 스탬핑 프로세스의 세 가지 기본 요소라고 생각할 수 있습니다. 이 세 가지 기본 요소에 대한 연구는 스탬핑 기술의 주요 내용입니다. 다른 플라스틱 가공 방법과 비교할 때 스탬핑에는 많은 명백한 특성이 있습니다. 스탬핑은 스탬핑 장비에 의존하고 빈 시트 플라스틱 가공 공정을 달성하기 위해 죽는 것입니다. 스탬핑 장비와 금형의 간단한 움직임을 사용하여 매우 복잡한 형상 부품의 제조 공정을 완료하고 운영자의 참여가 너무 많이 필요하지 않으므로 스탬핑 처리의 생산 효율이 매우 높으며 제품 품질이 안정적입니다. 정상적인 상황에서 스탬핑 처리의 생산 효율은 분당 수십 개의 조각입니다. 스탬핑 프로세스의 작동은 매우 간단하기 때문에 작동 프로세스의 기계화 및 자동화에 매우 유리한 조건을 제공합니다. 따라서 일부 기술 성숙한 스탬핑 부품의 경우 생산 효율은 분당 수백 개에 도달 할 수 있습니다 (예 : 많은 표준 부품, 캔 등).

스탬핑에 사용되는 원료는 콜드 롤 시트와 콜드 롤 스트립입니다. 원자재의 우수한 표면 품질은 대량 생산, 효율적이고 저렴한 방법을 통해 얻습니다. 스탬핑 프로세스에서 이러한 우수한 표면 품질은 파괴되지 않으므로 스탬핑 부품의 표면 품질이 좋으며 비용은 매우 낮습니다. 이 기능은 자동차 패널 생산에서 매우 분명합니다. 스탬핑 처리 방법을 사용하면 매우 복잡한 모양의 부품을 만들 수 있으며, 이는 좋은 강도, 큰 강성 및 가벼운 무게의 모순 된 특성을 매우 합리적인 구조로 통합 할 수 있습니다. 이것은 합리적인 구조적 형태의 일부의 예입니다. 제품 품질 안정성을 스탬핑하는 스탬핑 방법이며 제품 품질 관리는 간단하지만 자동화 및 지능형 생산을 쉽게 달성 할 수 있습니다. 스탬핑 부품의 치수 정확도와 우수한 표면 품질은 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않으며 조립 또는 완성 된 부품에 직접 사용됩니다. 스탬핑 처리 방법의 위의 많은 장점으로 인해 이제 금속 제품 가공에서 매우 중요한 제조 방법이되었습니다.