플랜지배관에 가장 일반적으로 사용되는 원판 모양의 부품입니다.플랜지쌍으로 사용되며 매칭과 함께 사용됩니다.플랜지밸브에. 파이프라인 엔지니어링에서는플랜지주로 파이프라인 연결에 사용됩니다. 파이프라인을 연결할 필요가 있는 경우 플랜지, 저압 파이프라인의 모든 종류의 설치에 와이어를 사용할 수 있습니다.플랜지, 용접 플랜지를 사용하면 4kg 이상의 압력이 가해집니다. 두 개 사이에 밀봉 개스킷을 추가합니다.플랜지, 볼트로 조이세요.플랜지압력이 다르면 두께도 다르고 볼트도 다릅니다.

탄소강과 비교하여 스테인레스강은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다.
1) 전기음성률이 탄소강의 약 5배에 달합니다.
2) 선팽창계수가 크고, 탄소강에 비해 40% 크고, 온도가 증가함에 따라 그 값의 선팽창계수도 그에 따라 증가한다.
3) 열전도율이 탄소강의 약 1/3로 낮습니다.
메모:
1. 플랜지 커버의 가열로 인한 눈 사이의 부식을 방지하기 위해 용접 전류는 탄소강 전극보다 약 20% 정도로 너무 크지 않아야 하며 아크가 너무 길지 않아야 하며 급속 냉각이 필요합니다. 층 사이, 좁은 용접 비드가 적합합니다.
2. 전극은 사용 시 건조한 상태를 유지해야 하며, 티타늄 칼슘 유형은 150℃에서 1시간 동안 건조해야 하며, 저수소 유형은 200~250℃에서 1시간 동안 건조해야 합니다(반복 건조하지 마십시오. 그렇지 않으면 코팅이 쉽게 됩니다). 균열 및 박편) 전극 코팅 스틱 오일 및 기타 먼지를 방지하여 용접 이음새의 탄소 함량을 증가시키고 용접 부품의 품질에 영향을 미치지 않도록 합니다.

3.플랜지파이프 용접은 반복 가열 탄화물 석출로 인해 내식성과 기계적 특성이 저하됩니다.
4. 크롬플랜지용접 경화 후 피팅 미국 표준 플랜지는 크고 균열이 쉽습니다. 동종 크롬 스테인리스강(G202, G207) 용접의 경우 예열 300℃ 이상, 용접 후 서냉 처리 700℃ 정도를 실시해야 합니다. 용접 후 용접물을 처리할 수 없는 경우에는 플랜지형 파이프 전극(A107, A207)을 사용해야 합니다.
5.플랜지, 내식성 및 용접성을 향상시키고 안정 원소 Ti, Nb, Mo 등의 적정량을 증가시키기 위해 용접성은 크롬 플랜지보다 우수합니다. 동종의 크롬 플랜지 전극(G302, G307)을 사용할 경우에는 200℃ 이상으로 예열하고 800℃ 정도에서 용접 후 뜨임 처리를 하여야 합니다. 용접물을 열처리할 수 없는 경우 플랜지형 파이프 용접봉(A107, A207)을 사용해야 합니다.
6.플랜지형파이프 피팅, 버튼 용접플랜지전극은 내식성과 내 산화성이 우수하여 화학, 화학 비료, 석유, 의료 기계 제조에 널리 사용됩니다.