열처리 후 단조의 왜곡 원인

어닐링, 정규화, 담금질, 템퍼링 및 표면 변형 열처리 후, 단조는 열처리 왜곡을 생성 할 수있다.

왜곡의 근본 원인은 열처리 동안 단조의 내부 응력, 즉 열처리 후 단조의 내부 응력은 내부와 외부의 온도 차이와 구조 변환의 차이로 인해 남아 있습니다.

이 응력이 열처리 동안 특정 순간에 강의 항복점을 초과하면 단조의 왜곡을 유발합니다.

열처리 과정에서 생성 된 내부 응력에는 열 응력 및 위상 변화 응력이 포함됩니다.

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1. 열 응력
단조가 가열되고 냉각되면 열 팽창 현상과 냉의 수축 현상이 동반됩니다. 단조의 표면과 코어가 다른 속도로 가열되거나 냉각 될 때 온도 차이를 초래하면 볼륨의 팽창 또는 수축도 표면 및 코어의 팽창과 다릅니다. 온도 차이로 인한 상이한 부피 변화로 인한 내부 응력을 열 응력이라고합니다.
열처리 과정에서 단조의 열 응력은 주로 다음과 같이 나타납니다. 단조가 가열되면 표면 온도가 코어보다 빠르게 상승하고 표면 온도가 높고 팽창되며 코어 온도가 낮고 확장되지 않습니다. 현재 표면 압축 응력과 핵심 장력 응력.
투상 후, 코어 온도가 상승하고 단조가 확장됩니다. 이 시점에서 단조는 볼륨 확장을 보여줍니다.
공작물 냉각, 표면 냉각, 표면 수축, 심장의 고온, 표면의 인장 응력을 방지하기 위해 심장의 고온, 심장은 압축 응력을 생성합니다. 특정 온도로 냉각되면 표면이 더 이상 수축되지 않습니다. 그리고 코어 냉각은 지속적인 수축으로 인해 발생하며, 표면은 압축 응력이며, 인장 응력의 핵심, 냉각 끝의 응력은 여전히 ​​마구간 내에 존재하며 잔류 응력이라고합니다.

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2. 위상 변화 응력

열처리 과정에서, 다른 구조의 질량과 부피가 다르기 때문에 용서의 질량과 양이 변해야합니다.
단조의 표면과 코어 사이의 온도 차이로 인해 표면과 코어 사이의 조직 형질 전환은시기 적절하지 않으므로 내부 및 외부 질량 및 부피 변화가 다를 때 내부 응력이 생성됩니다.
조직 형질 전환의 차이로 인한 이러한 종류의 내부 스트레스를 위상 변화 스트레스라고합니다.

강철의 기본 구조물의 질량 부피는 오스테 나이트, 펄라이트, 수스 테 나이트, 기관 자리, hypobainite, 템퍼링 된 마르텐 사이트 및 마르텐 사이트의 순서로 증가합니다.
예를 들어, 단조가 켄칭되고 빠르게 냉각되면 표면층은 오스테 나이트에서 마르텐 사이트로 변환되고 부피가 확장되지만 심장은 여전히 ​​오스테 나이트 상태에있어 표면 층의 확장을 방지합니다. 결과적으로, 단조의 핵심은 인장 응력에 노출되는 반면, 표면 층은 압축 응력을 받는다.
계속 냉각되면 표면 온도가 떨어지고 더 이상 팽창하지 않지만 마르텐 사이트가 변할 때 심장의 부피가 계속 부풀어 오르므로 표면에 의해 방지되므로 심장은 압축 스트레스를받습니다. 표면은 인장 응력에 적용됩니다.
매듭을 식은 후,이 스트레스는 단조 안에 남아 잔류 스트레스가됩니다.

따라서, 담금질 및 냉각 과정에서 열 응력과 상 변화 응력이 반대이며, 단조에 남아있는 두 응력도 반대입니다.
열 응력과 위상 변화 응력의 결합 된 응력을 해소 내부 응력이라고합니다.
단조의 잔류 내부 응력이 강의 항복점을 초과 할 때, 공작물은 플라스틱 변형을 생성하여 단조 왜곡을 초래합니다.

(출처 : 168 Forgings Net)


시간 후 : May-29-2020

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