경화성 및 경화성은 담금질 능력을 특징짓는 성능 지표입니다.단조품이며, 재료를 선택하고 사용하는 중요한 기초이기도 합니다.경화성는 최대 경도이다단조이상적인 조건 하에서 달성할 수 있습니다. 경화 정도를 결정하는 주요 요인단조탄소 함량은단조, 또는 더 정확하게는 담금질 및 가열 중 오스테나이트 고용체의 탄소 함량입니다. 탄소 함량이 높을수록 강철의 경화 정도가 높아집니다. 강철의 합금 원소는 강철의 경화성에 거의 영향을 미치지 않지만 강철의 경화성에 큰 영향을 미칩니다.
경화성은 특정 조건에서 경화된 강의 깊이와 경도 분포를 결정하는 특성입니다. 즉, 강철이 경화되었을 때 경화층의 깊이를 얻는 능력은 강의 고유한 특성입니다. 경화성은 실제로 강철이 담금질될 때 오스테나이트가 마르텐사이트로 쉽게 변환될 수 있습니다. 이는 주로 강철의 과냉각된 오스테나이트의 안정성 또는 임계 담금질 냉각 속도와 관련이 있습니다.단조강.

담금질 후 냉각 매체의 단면에서 금속 조직 구조와 경도 분포 곡선이 관찰됩니다. 단면선은 마르텐사이트이고 나머지는 비마르텐사이트 영역, 즉 담금질 전 조직으로 나누어져 있습니다. 그림을 보면 오른쪽의 철근의 마르텐사이트 영역이 더 깊어서 담금질성이 좋아지고, 왼쪽 재료의 마르텐사이트 경도가 높을수록, 즉 경화가 더 좋습니다. 단조 부분의 냉각 속도는 담금질 중에 장소에 따라 다릅니다. 표면의 냉각 속도는 최대이고 냉각 속도는 감소합니다. 중심이 중심에 닿는 것처럼. 단조품의 표면과 중심부의 냉각속도가 단조품의 임계냉각속도보다 크면 단조품 전체 단면에 걸쳐 마르텐사이트 조직을 얻을 수 있는데, 즉 단조품이 완전히 담금질된다. 중앙 부분은 임계 냉각 속도 미만이며 표면에는 마르텐사이트가 얻어지고 심장에는 비마르텐사이트 조직이 얻어져 단조강이 담금질되지 않았음을 나타냅니다.
생산시 강철의 효과적인 경화성단조품일반적으로 유효 경화층의 깊이, 즉 마르텐사이트의 50%(부피 분율)까지 측정된 표면으로부터의 수직 거리로 표현됩니다. 또한 표면에서 지정된 경도까지의 수직 거리를 측정하는 데 유용합니다. 예를 들어 유도 경화 깊이(DS)와 화학적 열처리 깊이(DC)는 표면에서 특정 경도까지의 수직 거리로 측정됩니다.
담금질 및 템퍼링 후 기계 부품 에너지 분포단조품다른 경화성을 갖는 것이 그림에 표시됩니다. 단면을 따라 기계적 성질의 높은 경화성은 균일하게 분포되고, 담금질 침투는 낮고, 심장의 낮은 기계적 성질, 인성은 더 낮습니다. 이는 템퍼링 후이기 때문입니다.강철 단조품높은 담금질성을 갖는 강철은 표면에서 내부까지의 구조가 입상 템퍼링 속슬렛(granular Tempered Soxhlet)으로 이는 브레임스트랄성이 높으며, 낮은 경화성을 갖는 강철은 중심에 이완성 페라이트가 있어 브레임스트랄성이 낮습니다.
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