ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಏನು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ರಚನೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆ

ಶೀಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ, ಶೀಟ್ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಹಾಳೆ ರೂಪಿಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ. ಈ ನಿರ್ದೇಶನವು ಡೇಟಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಉಬ್ಬುವುದು, ಹಾರಿಸುವುದು, ಮರುಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ರಚನೆ, ನೂಲುವ, ನೂಲುವ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಖೋಟಾ ಮೂಲಭೂತ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಶೀತ ರಚಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಇತರ ಲೋಹದ ರಚನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
(1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ;
(2) ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ 0 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂವೇದನೆ;
(3) ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
(4) ಬಂಧದ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು;
(5) ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಕ್ಷಮಿಸುವುದುಇನ್ನಷ್ಟು ಅಗತ್ಯವಿದೆರಚನೆಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ದಪ್ಪದ ನಿಯಮಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಗಿಂತ ಬಲ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ರೂಪಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆರಚನೆಬಲ.

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ತೀರ್ಮಾನಿಸುವುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಮಾರ್ಕ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಿತಿ (ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಎಡ್ಜ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಷನ್ ಫಂಕ್ಷನ್, ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯ), ಮಾರ್ಕ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದ ಸುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಾರ್ಕ್ ರಚನೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ ಮುಗಿದಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -15-2022