ಫ್ಲೇಂಜ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಖೋಟಾ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

ನ ಹಂತಗಳುಚಾಚು ಮಿನುಗುಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಲೆಟ್, ತಾಪನ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಸೇರಿಸಿಮಿನುಗು.
ಯಾನ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಉಚಿತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಮಿನುಗು, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೈರ್ ಫಿಲ್ಮ್ಮಿನುಗು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಮಿನುಗುಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.
ಮುಕ್ತಮಿನುಗುಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆ, ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣವು ಸರಳ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಏಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಕ್ಷಮಿಸುವುದುಸರಳ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ.
ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಏರ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಸ್ಟೀಮ್ - ಏರ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕ್ಷಮಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುದನಮಾಡುಮಿನುಗುಮಾದರಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಮಿನುಗು. ಬಿಸಿಯಾದ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಖೋಟಾ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಖೋಟಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಕ, ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಬೆಲೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದಚಾಚು or ಖೋಟಾ ಚಾಚುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ, ಬಳಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

https://www.shdhforging.com/slip-on-porged-flange.html


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -17-2021