ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆದೊಡ್ಡ ನಕಲಿಗಳುನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಂದರೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

1, ನಂತರಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಏಕರೂಪತೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ದಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುರಚನೆಯ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೂ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ನಂತರ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ತಾಪಮಾನವು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣದ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಬದಲಾವಣೆ ಫೊರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.
2, ನೇರ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಂತರಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ. ನಂತರಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
3, ನಂತರಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಸುಮಾರು 600 ~ 650℃ ಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪರಿಷ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ 600 ~ 650℃ ವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ರೂಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಶಕ್ತಿಯ ಗ್ರಾಹಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಡೀ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ 30% ~ 35% ರಷ್ಟಿದೆ.ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಸುಮಾರು 8% ~ 10% ನಷ್ಟು ಖೋಟಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಉದ್ಯಮಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಉಳಿವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಬಳಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.