ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳ ಖೋಟಾಇದರಲ್ಲಿತಣ್ಣನೆಯ ಖೋಟಾ is ಖೋಟಾಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಗಾತ್ರಖೋಟಾ ಚಾಚುಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳು. ಯಾವಾಗಕೆಳಗೆ ನಕಲಿ700 ℃, ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿರೂಪತೆಯು ರೂಪಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವವರೆಗೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವವರೆಗೆ, 700 to ವರೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಕೋಲ್ಡ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಶಿರೋನಾಮೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಒಟ್ಟಾಗಿ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಳಗಿರುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚೇತರಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಳಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ದಿಮಿನುಗುಬಿಸಿಮಾಡದ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀತ-ಖೋಟಾ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರಿಪಿಂಗ್ಸ್ ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ನುಗ್ಗುವ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಹ. ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಯಾನಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಬಿಸಿ ಖೋಟಾಈಸ್: ಸಮಯದಲ್ಲಿಬಿಸಿ ಖೋಟಾ, ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜುಗಳುಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ವಿರೂಪ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, 900-1000 ℃ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈ ಲೈಫ್ (ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ 2-5 ಸಾವಿರ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ 10-20 ಸಾವಿರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ 20-50 ಸಾವಿರ) ಇತರ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಒತ್ತಡ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಟನ್ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಬಿಸಿ ಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಒರಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರಚನೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ದೋಷಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.