ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಕ್ಷಮಿಸುವುದುಅಂತಿಮ ಖೋಟಾ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆಮಿನುಗು. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ದಿಕ್ಷಮಿಸುವುದುಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ತಾಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಅದನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ,ಮಿನುಗುಕೂಲಿಂಗ್ ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆಮಿನುಗುಉತ್ಪಾದನೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು: ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲೆಟ್ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತುಮಿನುಗುತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆಕ್ಷಮಿಸುವುದುನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅಪಾಯವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡ, ಅಂಗಾಂಶಗಳ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳಿವೆ.

1. ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡಮಿನುಗುಕೂಲಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗದ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ; ಕೋರ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣವು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಹೃದಯದಿಂದ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ, ಮತ್ತು ಹೃದಯವು ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ವೇಳೆಮಿನುಗುವಸ್ತುವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ವಿರೂಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು, ನಿರಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ವಿರೂಪತೆಯ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಿಂದ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ಪರಿಮಾಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡದ ಚಿಹ್ನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಷಮಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ತಡವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೋರ್, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಗಳ ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಇನ್ನೂ ಬಲಿಪಶು ಒತ್ತಡ, ಹೃದಯದ ಒತ್ತಡ, ಹೃದಯದ ಒತ್ತಡ, ಹೃದಯದ ಒತ್ತಡ, ಹೃದಯದ ಒತ್ತಡ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕು ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವಾಗ ಬಾಹ್ಯ ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

2. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಷಮಿಸುವುದುತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದಂತಹ, ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದ ಸಮಯದ ಫಲಿತಾಂಶದಿಂದಾಗಿ. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ, ಕ್ಷಮಿಸುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರೂಪಾಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಒತ್ತಡವು ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಹೃದಯವು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಹೃದಯವು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ, ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಲೇ ಇತ್ತು, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರೂಪಾಂತರವು ಹೃದಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಿತು, ನಂತರ ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೃದಯವು ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ. ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರೂಪಾಂತರವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಮಾಣವು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲಿನ ಕಾನೂನನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಗೌರವದ ಒತ್ತಡಕ್ಷಮಿಸುವುದುಖೋಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಸಮ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ, ಅಂತ್ಯದಂತಹ ಸಮಯೋಚಿತ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ನಂತರಮಿನುಗುಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘೋಷಣೆ ಪಕ್ಷದಲ್ಲಿನ ಅಸಮ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಘೋಷಣೆ ಪಕ್ಷದೊಳಗಿನ ಖೋಟಾ ಪಕ್ಷದ ಒಳಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲೆ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದುಮಿನುಗು, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಈ ಮೂವರು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಮೌಲ್ಯವು ಶಕ್ತಿ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ಅನುಗುಣವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆಮಿನುಗು, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಕಳಪೆಯಾದಾಗ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ:. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್‌ನಂತಹ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಲಿಲ್ಲ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಖೋಟಾ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.