1. ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ.ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಒಂದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಡೈ ಮತ್ತು ಬಿಲೆಟ್ನ ನಿರಂತರ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆವಿಶೇಷ ಖೋಟಾಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
2.ಮಿನುಗುಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಹಿ ೦ ದೆಬಿಸಿ ಖೋಟಾ, ಮೂಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಡಿಲ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೂಲ ಡೆಂಡ್ರೈಟಿಕ್ ಹರಳುಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಆಂತರಿಕ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮ, ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮವಸ್ತ್ರ ಮಾಡಿ. ಬಿಸಿ ಖೋಟಾ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹವು ನಾರಿನ ಅಂಗಾಂಶವಾಗಿದೆ; ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳು ಕ್ರಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಮಿನುಗುಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ನಂತರ ಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಈ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಸಮಾಧಾನ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ರಂಧ್ರ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು.

4. ಮಿನುಗುವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಹೊರಗಡೆ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ನಿಖರ, ಸ್ಥಿರ. ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಫಾರ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
5. ಮಿನುಗುಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲೆಟ್ ಖಾಲಿ ನಕಲಿಸುವುದು ಸೇರಿದೆ,ಮಿನುಗುರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಲೆಟ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್, ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ; ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸ್ಥಿರ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ,ಮಿನುಗುಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು, ಖೋಟಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿನುಗುಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒತ್ತುವ, ಹೊಸದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಮಿನುಗುವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತುಮಿನುಗುಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಧಾನಗಳು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖೋಟಾ ಮಾಡುವ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಠಿಣತೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ) ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್; ಸರಿಯಾದಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ; ಖೋಟಾ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಲ್ಲದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ.