1. ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ.ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಡೈ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆವಿಶೇಷ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
2.ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನಂತರಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮೂಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಡಿಲ, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೂಲ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಹರಳುಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದ ಆಂತರಿಕ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮವಾದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹವು ನಾರಿನ ಅಂಗಾಂಶವಾಗಿದೆ; ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳು ಕ್ರಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ನಂತರ ಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕನಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಈ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸಮಾಧಾನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನಿಖರ, ಸ್ಥಿರ. ವೃತ್ತಿಪರ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
5. ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಕಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ,ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಸ್ಥಿರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್, ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಕೆಲಸ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ; ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ,ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೊಸದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತುಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಟ್ಟಿತನ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ) ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್; ಸರಿಪೂರ್ವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆತಾಪನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ.