ಪರಿಹಾರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ತಪಾಸಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಗಿದ ನಂತರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಡ್. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:
(1) ನೋಟವು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಕೆತ್ತನೆ ರಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಳಾಸ ತುಕ್ಕು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಮೂಗೇಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು.
(2) ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಮಗಳು, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಭಾಗಗಳು, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು.

(3) ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು.
(4) ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಪಾಸಕರುಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಬ್ಯಾಚ್ 10%-20% ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ ಅಂಡರ್-ಪ್ರೆಶರ್, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪಾಟ್ ಚೆಕ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು. ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಅರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
(5) ತಣಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, 1-2ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳುಮಾದರಿಗಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು (ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ "ಮಾದರಿ" ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
(6) ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಅಂತಿಮ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ತುಂಬಬೇಕು ಮತ್ತು ಇನ್‌ಸ್ಪೆಕ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಸಹಿ ಮಾಡಬೇಕು.