ಮಿನುಗುಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಒಂದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದೆಡೈ ನಕಲಿವೆಬ್, ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹತ್ತಿರ. ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈ ಎರಡು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಬೆಳ್ಳಿ-ಬೂದು ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಕಂದು ಮತ್ತು ಗಾ dark ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ತಾಣಗಳು ಸಣ್ಣ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುತ್ತವೆ. ಒಡ್ಡಿದ ಕರಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಖೋಟಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ರವ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಇದು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಡೈ ಕ್ಷಮಿಸುವವರಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೇಖಾಂಶದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ಎರಡು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ:
ಹೆಬಿಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರನಕಲಿ ಕೃತಿಗಳು. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ರೂಪಾಂತರದ ವಿರೂಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಕ್ಷಮೆಯನ್ನು ತಣಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ತಣಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಮೂರು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರೇಖೆ:
ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರೇಖೆಗಳು ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಖೋಟಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶದ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮುರಿತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರೇಖೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರೇಖೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರೇಖೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾದ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ, ಇತರ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.