1. ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಲೆಟ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು.ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಸೊಥರ್ಮಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನಂತರಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಇಂಗೋಟ್, ಸಡಿಲವಾದ, ರಂಧ್ರ, ಮೈಕ್ರೋ ಕ್ರಾಕ್‌ನ ಮೂಲ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ; ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮೂಲ ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಘಟನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಂತರಿಕ ದಟ್ಟವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಉತ್ತಮವಾದ, ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ನಂತರಬಿಸಿ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆವಿರೂಪ, ಲೋಹವು ನಾರಿನ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ; ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳು ಕ್ರಮವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

3.ಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ನಂತರ ಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕನಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರವನ್ನು ಈ ಕಾನೂನುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾಧಾನದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ರೀಮಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.ದಿಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಘಟನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ರೂಪಿಸುವ ಗಾತ್ರದ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

5.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆರಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಥಿರ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಕೆಲಸವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ದಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನನ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಗಳು, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಮುನ್ನುಗ್ಗುತ್ತಿದೆಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿಖೋಟಾ ಉಪಕರಣಮತ್ತುಖೋಟಾ ಉತ್ಪಾದನೆಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪದವಿಯೊಂದಿಗೆ ಲೈನ್, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದುಖೋಟಾ ವಸ್ತುಗಳುಮತ್ತುನಕಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆವಿಧಾನಗಳು. ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲುಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅವರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಶಕ್ತಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಗಟ್ಟಿತನ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ) ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ; ಪೂರ್ವ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ.